Sa mga planta ng pagproseso ng kemikal, ang mga safety valve ay nagsisilbing unang linya ng depensa laban sa mga insidente ng sobrang presyon sa mga tubo, reaktor, at sistema ng imbakan. Ang kanilang papel sa pagpigil ng mga malubhang aksidente, pagtitiyak ng tuloy-tuloy na operasyon, at pangangalaga sa kawani at kalikasan ay hindi mapapabayaan. Ipinapakita ng case study na ito kung paano matagumpay na nailutas ng [Your Company Name] na mga safety valve ang kritikal na hamon sa isang tunay na aplikasyon ng kemikal na tubo, kabilang ang korosibong media, thermal cycling, at mahigpit na pagsunod sa regulasyon.
Background ng Kaso
Isang kilalang tagagawa ng kemikal sa Europa ang nakaranas ng paulit-ulit na problema sa sobrang presyon ng tubo sa isang pasilidad na naghihila ng napakakorosibong ethylene oxide (ETO) at operasyon ng propilina.
Ang umiiral na mga valve ay nahihirapan sa:
Korosibong Media: Madalas na pagtagas at mabilis na pagsusuot dahil sa pagkakalantad sa mga acidic byproduct at halide ion.
Thermal Cycling: Ang pagbabago ng temperatura (mula -40°C hanggang 250°C) ay nagdulot ng istrukturang diin at binawasan ang integridad ng selyo.
Paggawa ng Solusyon
Nagpatupad kami ng isang pasadyang solusyon na pinagsama ang mga advanced na materyales at eksaktong inhinyeriya:
1. Imbentong Materyales para sa Paglaban sa Corrosion
Valve Body: Ginawa mula sa Hastelloy C-276, isang nickel-molybdenum alloy na nakakatunay na lumalaban sa agresibong kemikal tulad ng ETO at chloride-laden media.
Seal Components: Ginamit ang perfluoroelastomer (FFKM) seats at Monel 400 springs, na nanatiling buo sa kapaligiran na may pH 1 nang higit sa 18 buwan nang walang pitting.
Mga Patong: Dinagdagan ng tungsten carbide electroplated layer sa valve stem upang maiwasan ang crevice corrosion at galvanic damage.
2. Thermal Cycling Resilience
Dynamic Seal Design: kompensasyon sa thermal expansion at contraction habang binabawasan ang pagsusuot ng stem.
Hugis ng Stem: Pinakamainam ang hugis-ikli ng stem upang mabawasan ang pagkumpol ng tensyon habang nagbabago ang temperatura, naaayon sa pamantayan ng API 520 Class I.
3. Pagkakatugma at Pagpapanatili Bago Magkaroon ng Problema
Mga Sertipikasyon: Mahigpit na ipinagawa ang pagsusuri sa mga baul (valves) upang matugunan ang ASME BPVC Seksyon VIII Dib. 1 (kaligtasan ng pressure vessel) at PED Anexo IV (pagkakatugma sa pamilihan ng EU), kabilang ang mga pagsusuring pang-sunog at pang-emisyon.
Mga Resulta
Kaligtasan: Nalinis ang panganib ng biglang pagkasira, nakamit ang sero insidente kaugnay ng proseso sa loob ng tatlong taong operasyon.
Pagkakatugma: Nakapasa sa mga audit ng ASME at PED, nagbibigay-daan sa maayos na pagpasok sa pamilihan sa North America at Europe.