350×500 ångtrycksavlastningsventil med hög kapacitet (PRV)

350×500 ångtrycksavlastningsventil med hög kapacitet (PRV)

Kompletta specifikationer, överensstämmelse med standarder och industriella tillämpningar

Ångtrycksavlastningsventiler (PRV) är avgörande säkerhetskomponenter i industriella ång- och vätskesystem. De skyddar utrustning, rörledningar och personal från övertryck som kan leda till mekaniskt fel, oplanerat avbrott eller katastrofala olyckor.

Bland säkerhetsventiler i storformat är 350×500 ångtrycksavlastningsventil med hög kapacitet är konstruerad för extrema driftförhållanden och erbjuder exceptionell flödeskapacitet, termisk motståndskraft och fullständig efterlevnad av alla relevanta föreskrifter. Den här artikeln ger en strukturerad översikt över dess tekniska specifikationer, driftsprestanda och främsta industriella tillämpningar.

Kern-tekniska specifikationer och prestandaparametrar

1. Portstorlek och dimensionskonfiguration

• Inloppsdimension: 350 mm (14 tum)
• Utloppsdimension: 500 mm (20 tum)
• Flänsstandard: ANSI Class 300 (anpassade alternativ finns tillgängliga)

Den överskridande in- och utloppsdimensionen minimerar flödesbegränsning och säkerställer snabb tryckavlastning i storskaliga ångsystem.

2. Ställ in tryckområde och tryckklassning

• Inställbart inställningstryck: 1,0 – 20 bar (14,5 – 290 psi)
• MAWP: 25 bar vid 300 °C
• Trygnoggrannhet: ±2 % av inställningstryck

Anpassad kalibrering finns tillgänglig för både låg- och högtrycksapplikationer enligt ASME BPVC-krav.

3. Temperaturkapacitet

• Kontinuerlig drift: ≤ 300 °C (572 °F)
• Korttidig störning: 350 °C i upp till 2 timmar

Utformad för att förhindra termisk utmattning, sätesdeformation och materialförslitning i ångtjänst vid hög temperatur.

4. Återställnings- och utblåsningskarakteristik

• Återställningstryck: 89 % av inställt tryck
• Utblåsning: Ca 11 %
• Sätestätning: ANSI/FCI 70-2 klass V

Snabb återpositionering minimerar årförlust och förbättrar den totala energieffektiviteten.

5. Material och mekanisk konstruktion

• Fjärrkroppen: 316L rostfritt stål (duplex valfritt)
• Trim: Stellite-härdad skiva och säte
• Byggnation: Slaget Kropp

Smidd konstruktion garanterar överlägsen utmattningsmotstånd och strukturell integritet i högtryck- och högtemperaturmiljöer.

6. Flödeskapacitet

• Typiskt flöde: Upp till 50 000 kg/h (ånga vid 20 bar, 300 °C)
• Cv-värde: Ungefär 1200

Utformad för högutsläppsförhållanden i pannor, turbinbypasssystem och raffinaderistömfördelare.

7. Överensstämmelse och certifiering

• ASME BPVC avdelning I och VIII
• ISO 4126-1
• API 526
• CE PED 2014/68/EU
• ISO 9001:2015 tillverkning

Fullt överensstämmande med internationella regler för tryckutrustning och processsäkerhet.

Industriella applikationsscenarier

Kraftgenerering

Används på pannor och turbinskyddssystem för att avlasta överskridande tryck vid lastförändringar, uppstart och nödsituationer. Förbättrar turbinskyddet, ökar termisk verkningsgrad och minskar tvungna frånkopplingar.

Kemisk och petrokemisk bearbetning

Installerad på reaktorer, värmeväxlare och destillationskolonner för att stabilisera trycket i korrosiva och högtemperaturprocesser, samtidigt som överensstämmelse med OSHA- och ISO-säkerhetsramverk bibehålls.

Industripannor och centrala HVAC-system

Används i sjukhus, tillverkningsanläggningar och fjärrvärmesystem för att skydda pannor och distributionsnät, vilket minskar bränsleförbrukningen och förlänger utrustningens livslängd.

Olje- och gasraffinaderier

Ger övertrycksskydd för åddrivna pumpar, kompressorer och crackingenheter i HPHT-raffinaderimiljöer, vilket stödjer kontinuerlig och säker drift.

Livsmedels- och dryckesbearbetning

Reglerar ångtryck i steriliserings- och pastöriseringssystem. Rostfritt stål 316L säkerställer hygienisk prestanda och enkel rengöring i livsmedelsanpassade applikationer.

Slutsats

Den 350×500 Högkapacitets ångtrycksavlastningsventil integrerar hög flödeskapacitet, exakt tryckreglering, avancerad metallurgi och fullständig internationell certifiering. Det är en beprövad lösning för kraftgenerering, kemisk bearbetning, olja & gas, HVAC och livsmedelsanpassade ångsystem där säkerhet och tillförlitlighet är av yttersta vikt.

För optimal prestanda bör ventilval baseras på faktisk drifttryck, temperatur, ångflöde och reglerkrav. Genom att samarbeta med en erfaren leverantör av industriella ventiler säkerställs korrekt dimensionering, efterlevnad och långsiktig driftsäkerhet.

Kontakta vår teknikgrupp för dimensioneringsberäkningar, ritningar och programspecifika konfigurationer anpassade till ditt ångsystem.