EN
válvula de Alivio de Presión de Vapor de Alta Capacidade 350×500 (PRV)
Especificacións Completas, Normas de Conformidade e Aplicacións Industriais
As válvulas de alivio de presión de vapor (PRVs) son compoñentes de seguridade críticos en sistemas industriais de vapor e fluídos. Protexen equipos, tubaxes e persoal contra eventos de sobrepresión que poderían provocar fallos mecánicos, paradas non planificadas ou accidentes catastróficos.
Entre as válvulas de seguridade de gran formato, a válvula PRV de vapor de alta capacidade 350×500 está deseñado para condicións extremas de funcionamento, ofrecendo unha capacidade de fluxo excepcional, resiliencia térmica e cumprimento integral da normativa. Este artigo proporciona unha visión xeral estruturada das súas especificacións técnicas, rendemento operativo e aplicacións industriais principais.
Especificacións Técnicas Principais e Parámetros de Rendemento
1. Tamaño de Porta e Configuración Dimensional
- Diámetro de entrada: 350 mm (14 in)
- Diámetro de saída: 500 mm (20 in)
- Norma de brida: ANSI Class 300 (opcións personalizadas dispoñibles)
A configuración sobredimensionada da entrada e saída minimiza a restrición ao fluxo e garante un alivio rápido da presión en sistemas de vapor de grande escala.
2. Intervalo de presión de axuste e calificación de presión
- Presión de axuste rexulable: 1,0 – 20 bar (14,5 – 290 psi)
- MAWP: 25 bar a 300 °C
- Precisión de presión: ±2 % da presión de axuste
Dispoñíbeis calibracións personalizadas tanto para aplicacións de baixa como de alta presión, conforme aos requisitos da ASME BPVC.
3. Capacidade térmica
- Operación continua: ≤ 300 °C (572 °F)
- Perturbación a curto prazo: 350 °C durante un máximo de 2 horas
Deseñado para evitar a fatiga térmica, a deformación do asento e a degradación do material en servizos de vapor a alta temperatura.
4. Características de reasentamento e descarga
- Presión de reasentamento: 89 % da presión de axuste
- Descarga: Aprox. 11 %
- Estanqueidade do asento: ANSI/FCI 70-2 Clase V
O reasentamento rápido minimiza a perda de vapor e mellora a eficiencia enerxética xeral.
5. Materiais e construción mecánica
- Corpo: aco inoxidábel 316L (opcional dúplex)
- Acabado: Disco e asento endurecidos con estelita
- Construción: Corpo forjado
A construción forjada garante unha resistencia superior á fatiga e unha integridade estrutural en entornos de alta presión e alta temperatura.
6. Capacidade de caudal
- Caudal típico: Ata 50.000 kg/h (vapor a 20 bar, 300 °C)
- Valor Cv: Aprox. 1200
Deseñado para condicións de descarga elevada en caldeiras, sistemas de desvío de turbina e colectores de vapor de refinaría.
7. Conformidade e certificación
- ASME BPVC Sección I e VIII
- ISO 4126-1
- API 526
- CE PED 2014/68/UE
- ISO 9001:2015 Fabricación
Totalmente conforme coas normas internacionais sobre equipos a presión e seguridade nos procesos.
Escenarios de aplicación industrial
Xeración de enerxía
Aplicado en caldeiras e sistemas de protección de turbinas para aliviar a presión excesiva durante transitorios de carga, arranques e eventos de emerxencia. Mellora a protección da turbina, aumenta a eficiencia térmica e reduce as paradas forzadas.
Procesamento Químico e Petroquímico
Instalado en reactores, intercambiadores de calor e columnas de destilación para estabilizar a presión en procesos corrosivos e de alta temperatura, mantendo o cumprimento dos marcos de seguridade OSHA e ISO.
Caldeiras Industriais e HVAC Central
Utilizado en hospitais, plantas de fabricación e sistemas de calefacción urbana para protexer caldeiras e redes de distribución, reducindo o consumo de combustible e prolongando a vida útil do equipo.
Refinarías de Petróleo e Gas
Proporciona protección contra sobrepresión para bombas impulsadas por vapor, compresores e unidades de craqueo en ambientes de refinaría HPHT, apoiando un funcionamento continuo e seguro.
Alimentación e Bebidas
Controla a presión do vapor nos sistemas de esterilización e pasteurización. O acero inoxidable 316L garante un rendemento hixiénico e una limpeza fácil nas aplicacións para alimentos.
Conclusión
The válvula de alivio de presión de vapor de alta capacidade 350×500 integra unha alta capacidade de caudal, un control preciso da presión, metalurxia avanzada e unha certificación internacional completa. É unha solución probada para xeración de enerxía, procesamento químico, petróleo e gas, climatización (HVAC) e sistemas de vapor para alimentos, onde a seguridade e a fiabilidade son fundamentais.
Para obter un rendemento óptimo, a selección da válvula debe basearse na presión real de funcionamento, na temperatura, no caudal de vapor e nos requisitos rexulatorios. A colaboración cun fornecedor industrial experimentado de válvulas garante un dimensionamento correcto, o cumprimento dos requisitos normativos e unha fiabilidade operativa a longo prazo.
Contacta co noso equipo de engiñaría para cálculos de dimensionamento, debuxos e configuracións específicas para a súa aplicación, adaptadas ao seu sistema de vapor.
