350×500 Damptrykafbryder med høj kapacitet (PRV)

350×500 Damptrykafbryder med høj kapacitet (PRV)

Komplette specifikationer, overholdelse af standarder og industrielle anvendelser

Damptrykafbrydere (PRV’er) er missionskritiske sikkerhedskomponenter i industrielle damp- og væskesystemer. De beskytter udstyr, rørledninger og personale mod overtrykhændelser, der kan føre til mekanisk svigt, uplanlagt nedetid eller katastrofale ulykker.

Blandt sikkerhedsventiler i stor format er 350×500 damptrykafbryder med høj kapacitet (PRV) er udviklet til ekstreme driftsforhold og tilbyder enestående strømningskapacitet, termisk robusthed og fuld overholdelse af reglerne. Denne artikel giver et struktureret overblik over dets tekniske specifikationer, driftsydelse og primære industrielle anvendelser.

Kernetechniske specifikationer og ydelsesparametre

1. Portstørrelse og dimensionel konfiguration

• Indgangsdiameter: 350 mm (14 tommer)
• Udgangsdiameter: 500 mm (20 tommer)
• Flangestandard: ANSI Klasse 300 (tilpassede muligheder er tilgængelige)

Den forstørrede indgangs- og udgangskonfiguration minimerer strømningsbegrænsning og sikrer hurtig trykafledning i store dampsystemer.

2. Indstille trykområde og trykklasse

• Justerbart indstillet tryk: 1,0 – 20 bar (14,5 – 290 psi)
• MAWP: 25 bar ved 300 °C
• Tryknøjagtighed: ±2 % af indstillet tryk

Brugerdefinerede kalibreringer er tilgængelige både til lavtryks- og højtryksanvendelser i overensstemmelse med ASME BPVC-kravene.

3. Temperaturkapacitet

• Kontinuerlig drift: ≤ 300 °C (572 °F)
• Kortvarig overbelastning: 350 °C i op til 2 timer

Designet til at forhindre termisk træthed, sædeformering og materialeforringelse ved dampservice ved høje temperaturer.

4. Genluknings- og udblæsningskarakteristika

• Genlukningstryk: 89 % af indstillet tryk
• Udblæsning: Ca. 11 %
• Sædetæthed: ANSI/FCI 70-2 Klasse V

Hurtig genplacering minimerer dampspild og forbedrer den samlede energieffektivitet.

5. Materialer og mekanisk konstruktion

• Krop: 316L rustfrit stål (duplex valgfri)
• Udstyr: Stellite-hærdet disk og sæde
• Byggeri: Smedet krop

Smidt konstruktion sikrer overlegen udmattelsesmodstand og strukturel integritet i højtryks- og højtemperaturmiljøer.

6. Flodekapacitet

• Typisk flod: Op til 50.000 kg/h (damp ved 20 bar, 300 °C)
• Cv-værdi: Ca. 1200

Udviklet til højudladning i kedler, turbinemellemledningssystemer og raffinaderidampledninger.

overholdelse og certificering

• ASME BPVC Afsnit I og VIII
• ISO 4126-1
• API 526
• CE PED 2014/68/EU
• ISO 9001:2015-produktion

Fuldt overensstemmende med internationale regler for trykudstyr og proces sikkerhed.

Industrielle anvendelsesscenarier

Strømproduktion

Anvendes på kedler og turbinbeskyttelsessystemer til at aflede overskydende tryk under lastændringer, idrifttagning og nødsituationer. Forbedrer turbinbeskyttelsen, øger den termiske effektivitet og reducerer uforudsete stop.

Kemisk og petrokemisk forarbejdning

Installeret på reaktorer, varmevekslere og destillationskolonner for at stabilisere trykket i korrosive og højtemperaturprocesser, samtidig med at overholdelse af OSHA- og ISO-sikkerhedsrammer opretholdes.

Industrielle kedler og centralt HVAC

Anvendes på sygehuse, produktionsanlæg og fjernvarmesystemer til beskyttelse af kedler og distributionsnetværk, hvilket reducerer brændstofforbruget og forlænger udstyrets levetid.

Olie- og gasraffinaderier

Giver overtryksbeskyttelse til dampdrevne pumper, kompressorer og krakkerenheder i HPHT-raffinaderimiljøer og understøtter kontinuerlig og sikker drift.

Fødevare- og drikkevareproduktion

Regulerer damptrykket i steriliserings- og pasteuriseringssystemer. 316L rustfrit stål sikrer hygiejnisk ydeevne og nem rengøring i fødevarekvalitetsanvendelser.

Konklusion

Den 350×500 Damptrykafslutningsventil med høj kapacitet integrerer høj gennemstrømningskapacitet, præcis trykregulering, avanceret metallurgi og fuld international certificering. Det er en afprøvet løsning til kraftproduktion, kemisk forarbejdning, olie- og gasindustrien, HVAC samt dampsystemer til fødevareformål, hvor sikkerhed og pålidelighed er afgørende.

For optimal ydeevne bør ventilvalget baseres på den faktiske driftstryk, temperatur, dampstrømningshastighed og regulatoriske krav. Samarbejde med en erfaren leverandør af industrielle ventiler sikrer korrekt dimensionering, overholdelse af regler og langvarig driftssikkerhed.

Kontakt vores ingeniørteam til dimensioneringsberegninger, tegninger og applikationsspecifikke konfigurationer, der er tilpasset dit dampsystem.