350×500 Yüksek Kapasiteli Buhar Basınç Emniyet Ventili (PRV)

350×500 Yüksek Kapasiteli Buhar Basınç Emniyet Ventili (PRV)

Tam Teknik Özellikler, Uyumluluk Standartları ve Endüstriyel Uygulamalar

Buhar Basınç Emniyet Ventilleri (PRV’ler), endüstriyel buhar ve akışkan sistemlerinde görev açısından kritik öneme sahip güvenlik bileşenleridir. Ekipmanları, boru hatlarını ve personeli mekanik arızalara, plansız duruşlara veya felaket niteliğinde kazalara yol açabilecek aşırı basınç olaylarından korurlar.

Büyük boyutlu emniyet ventilleri arasında 350×500 yüksek kapasiteli buhar PRV’si aşırı işletme koşulları için tasarlanmıştır ve üstün akış kapasitesi, termal dayanıklılık ve tam düzenleyici uyumluluk sunar. Bu makale, teknik özelliklerini, işletme performansını ve temel endüstriyel uygulamalarını yapılandırılmış bir şekilde özetlemektedir.

Temel Teknik Özellikler ve Performans Parametreleri

1. Bağlantı Noktası Boyutu ve Boyutsal Yapılandırma

• Giriş Çapı: 350 mm (14 in)
• Çıkış Çapı: 500 mm (20 in)
• Flanş Standardı: ANSI Sınıf 300 (özel seçenekler mevcuttur)

Büyük boyutlu giriş ve çıkış yapılandırması, akış kısıtlamasını en aza indirir ve büyük ölçekli buhar sistemlerinde hızlı basınç boşaltımını sağlar.

2. Ayar Basınç Aralığı ve Basınç Sınıfı

• Ayarlanabilir Ayar Basıncı: 1,0 – 20 bar (14,5 – 290 psi)
• Maksimum İzin Verilen Çalışma Basıncı (MAWP): 300 °C’de 25 bar
• Basınç Doğruluğu: ayar basıncının ± %2’si

Düşük basınçlı ve yüksek basınçlı uygulamalar için ASME BPVC gereksinimlerine uygun özel kalibrasyonlar mevcuttur.

3. Sıcaklık Kapasitesi

• Sürekli Çalışma: ≤ 300 °C (572 °F)
• Kısa Vadeli Bozulma: en fazla 2 saat boyunca 350 °C

Yüksek sıcaklıklı buhar ortamında termal yorulmayı, oturma yüzeyi deformasyonunu ve malzeme bozulmasını önlemek amacıyla tasarlanmıştır.

4. Yeniden Oturma ve Açılma Karakteristikleri

• Yeniden Oturma Basıncı: ayar basıncının %89'u
• Açılma Aralığı: Yaklaşık %11
• Oturma Yüzeyi Sızdırmazlığı: ANSI/FCI 70-2 Sınıf V

Hızlı tekrar oturma, buhar kaybını en aza indirir ve genel enerji verimliliğini artırır.

5. Malzemeler ve Mekanik Yapı

• Gövde: 316L paslanmaz çelik (çift fazlı opsiyonel)
• Döşeme: Stellite ile sertleştirilmiş disk ve oturma yüzeyi
• İnşaat: Çekiç Gövde

Dövme yapı, yüksek basınç ve sıcaklık ortamlarında üstün yorulma direnci ve yapısal bütünlük sağlar.

6. Akış Kapasitesi

• Tipik Akış: 50.000 kg/saat'e kadar (20 bar, 300 °C buhar)
• Cv Değeri: Yaklaşık 1200

Kazanlarda, türbin BYPASS sistemlerinde ve rafineri buhar ana hatlarında yüksek deşarj koşulları için tasarlanmıştır.

uyumluluk ve Sertifikasyon

• ASME BPVC Bölüm I ve VIII
• ISO 4126-1
• API 526
• CE PED 2014/68/AB
• ISO 9001:2015 Üretim

Uluslararası basınç ekipmanı ve proses güvenliği düzenlemelerine tam uyumludur.

Sanayi Uygulama Senaryoları

Enerji Üretimi

Fazla basıncı yük geçişleri, çalıştırma süreçleri ve acil durumlar sırasında azaltmak amacıyla kazanlara ve türbin koruma sistemlerine uygulanır. Türbin korumasını artırır, termal verimi iyileştirir ve zorunlu duruşları azaltır.

Kimya ve Petrokimya İşleme

Reaktörlerde, ısı değiştiricilerde ve damıtma kolonlarında, OSHA ve ISO güvenlik çerçevelerine uyum sağlayarak korozyonlu ve yüksek sıcaklıklı işlemlerde basıncı stabilize etmek amacıyla kurulur.

Endüstriyel Kazanlar ve Merkezi HVAC

Kazanları ve dağıtım ağlarını korumak, yakıt tüketimini azaltmak ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak amacıyla hastanelerde, imalat tesislerinde ve bölgesel ısıtma sistemlerinde kullanılır.

Petrol ve Gaz Rafinerileri

Yüksek basınç yüksek sıcaklık (HPHT) rafineri ortamlarında buharlı pompalar, kompresörler ve kraking üniteleri için aşırı basınç koruması sağlar ve sürekli ve güvenli işletmeyi destekler.

Gıda ve İçecek İşleme

Sterilizasyon ve pastörizasyon sistemlerinde buhar basıncını kontrol eder. 316L paslanmaz çelik, gıda sınıfı uygulamalarda hijyenik performans ve kolay temizlik sağlar.

Sonuç

The 350×500 Yüksek Kapasiteli Buhar Basınç Tahliye Vanası yüksek debi kapasitesi, hassas basınç kontrolü, gelişmiş metalürji ve tam uluslararası sertifikasyonu bir araya getirir. Güvenlik ve güvenilirliğin ön planda olduğu elektrik üretimi, kimyasal işleme, petrol ve gaz, HVAC ve gıda sınıfı buhar sistemleri için kanıtlanmış bir çözümdür.

Optimum performans için vana seçimi, gerçek işletme basıncına, sıcaklığa, buhar debisine ve düzenleyici gerekliliklere dayanmalıdır. Deneyimli bir endüstriyel vana tedarikçisiyle iş birliği yapmak, doğru boyutlandırmayı, uygunluğu ve uzun vadeli işletme güvenilirliğini sağlar.

Mühendislik ekibimize ulaşın boyutlandırma hesaplamaları, çizimler ve buhar sisteminize özel yapılandırılmaya yönelik