دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
محصولات
پیام
0/1000

شیر اطمینان بخار با ظرفیت بالا 350×500 (PRV)

2026-01-23 08:10:56
شیر اطمینان بخار با ظرفیت بالا 350×500 (PRV)

شیر اطمینان بخار با ظرفیت بالا 350×500 (PRV)

مشخصات کامل، استانداردهای انطباق و کاربردهای صنعتی

شیرهای اطمینان بخار (PRVs) اجزای حیاتی ایمنی در سیستم‌های صنعتی بخار و سیال هستند. آن‌ها تجهیزات، لوله‌کشی و پرسونل را در برابر رویدادهای فشار زیاد که ممکن است منجر به خرابی مکانیکی، توقف برنامه‌ریزی‌نشده یا حوادث فاجعه‌بار شود، محافظت می‌کنند.

در میان شیرهای ایمنی با فرمت بزرگ، شیر PRV بخار با ظرفیت بالا 350×500 برای شرایط عملیاتی سخت طراحی شده است و ظرفیت جریان برجسته، مقاومت حرارتی بالا و انطباق کامل با مقررات را ارائه می‌دهد. این مقاله مروری ساختاریافته از مشخصات فنی، عملکرد بهره‌برداری و کاربردهای صنعتی اصلی آن ارائه می‌کند.

blobid1.png


مشخصات فنی اصلی و پارامترهای عملکرد

1. اندازه پورت و پیکربندی ابعادی

  • قطر ورودی: 350 mm (14 in)
  • قطر خروجی: 500 mm (20 in)
  • استاندارد فلنج: ANSI Class 300 (گزینه‌های سفارشی در دسترس است)

پیکربندی بزرگ‌شده ورودی و خروجی، محدودیت جریان را به حداقل می‌رساند و تخلیه سریع فشار را در سیستم‌های بخار مقیاس بزرگ تضمین می‌کند.

۲. محدوده فشار تنظیمی و رده‌بندی فشار

  • فشار تنظیمی قابل تنظیم: ۱٫۰ تا ۲۰ بار (۱۴٫۵ تا ۲۹۰ psi)
  • بیشترین فشار کاری مجاز (MAWP): ۲۵ بار در دمای ۳۰۰ °C
  • دقت فشار: ±۲٪ از فشار تنظیمی

کالیبراسیون‌های سفارشی برای کاربردهای فشار پایین و فشار بالا، مطابق با الزامات ASME BPVC، در دسترس هستند.

۳. قابلیت تحمل دما

  • عملکرد مداوم: ≤ ۳۰۰ °C (۵۷۲ °F)
  • اختلال کوتاه‌مدت: 350 °C تا 2 ساعت

برای جلوگیری از خستگی حرارتی، تغییر شکل نشیمن و تخریب ماده در سرویس بخار دمای بالا طراحی شده است.

4. ویژگی‌های نشست مجدد و فشار تخلیه

  • فشار نشست مجدد: 89% فشار تنظیم‌شده
  • تخلیه: تقریباً 11%
  • چگالی نشیمن: ANSI/FCI 70-2 کلاس V

بازنشستن سریع، اتلاف بخار را به حداقل می‌رساند و بازدهی کلی انرژی را بهبود می‌بخشد.

۵. مواد و ساختار مکانیکی

  • متن: فولاد ضدزنگ درجه ۳۱۶L (قابلیت انتخاب فولاد دوپلکس وجود دارد)
  • تراش: دریچه و صفحه نشستن سخت‌شده با آلیاژ استلایت
  • ساخت و ساز: بدنه‌ی متالورژیکی (فورج شده)

ساختار فورج‌شده، مقاومت عالی در برابر خستگی و یکپارچگی ساختاری را در محیط‌های با فشار و دمای بالا تضمین می‌کند.

۶. ظرفیت جریان

  • جریان معمول: تا ۵۰٬۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت (بخار در فشار ۲۰ بار و دمای ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد)
  • مقدار Cv: تقریباً ۱۲۰۰

برای شرایط تخلیهٔ بالا در دیگ‌های بخار، سیستم‌های بای‌پس توربین و خطوط اصلی بخار پالایشگاه طراحی شده است.

۷. انطباق و گواهینامه‌ها

  • بخش I و VIII کد ASME BPVC
  • استاندارد ISO 4126-1
  • API 526
  • گواهینامه CE PED 2014/68/EU
  • تولید مطابق با استاندارد ISO 9001:2015

کاملاً مطابق با مقررات بین‌المللی تجهیزات فشاری و ایمنی فرآیندی.


سناریوهای کاربردی صنعتی

تولید انرژی

در دیگ‌های بخار و سیستم‌های حفاظت توربین برای تخلیه فشار اضافی در حین تغییرات بار، راه‌اندازی‌ها و رویدادهای اضطراری به کار می‌رود. این تجهیزات حفاظت توربین را بهبود می‌بخشد، بازده حرارتی را افزایش می‌دهد و قطع‌های اجباری را کاهش می‌دهد.

پردازش شیمیایی و پتروشیمی

روی راکتورها، مبدلهای حرارتی و ستون‌های تقطیر نصب می‌شود تا فشار را در فرآیندهای خورنده و دمای بالا پایدار نگه دارد و در عین حال با چارچوب‌های ایمنی OSHA و ISO سازگار باشد.

دیگ‌های صنعتی و تهویه مطبوع مرکزی

در بیمارستان‌ها، کارخانه‌های تولیدی و سیستم‌های گرمایش منطقه‌ای برای محافظت از دیگ‌ها و شبکه‌های توزیع استفاده می‌شود، مصرف سوخت را کاهش داده و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.

پالایشگاه‌های نفت و گاز

حفاظت در برابر اضافه‌فشار را برای پمپ‌های حرارتی، کمپرسورها و واحدهای کراکینگ در محیط‌های پالایشگاهی HPHT فراهم می‌کند و عملیات مداوم و ایمن را پشتیبانی می‌کند.

فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی

فشار بخار را در سیستم‌های استریل‌سازی و پاستوریزاسیون کنترل می‌کند. فولاد ضدزنگ 316L عملکرد بهداشتی و تمیزکاری آسان را در کاربردهای مربوط به مواد غذایی تضمین می‌کند.


نتیجه‌گیری

این شیر تخلیه فشار بخار با ظرفیت بالا 350×500 ترکیبی از ظرفیت جریان بالا، کنترل دقیق فشار، متالورژی پیشرفته و گواهینامه‌های بین‌المللی کامل را ارائه می‌دهد. این شیر راه‌حلی اثبات‌شده برای سیستم‌های تولید انرژی، فرآورش شیمیایی، نفت و گاز، تهویه مطبوع و سیستم‌های بخار با استانداردهای غذایی است که در آن‌ها ایمنی و قابلیت اطمینان از اهمیت حیاتی برخوردارند.

برای عملکرد بهینه، انتخاب شیر باید بر اساس فشار عملیاتی واقعی، دما، نرخ جریان بخار و الزامات نظارتی انجام شود. همکاری با تأمین‌کننده‌ای تجربه‌دار در زمینه شیرهای صنعتی، اطمینان از انتخاب اندازه مناسب، رعایت مقررات و قابلیت اطمینان عملیاتی بلندمدت را فراهم می‌کند.

با تیم مهندسی ما تماس بگیرید برای محاسبات تعیین اندازه، نقشه‌ها و پیکربندی‌های خاص کاربردی که به سیستم بخار شما سفارشی‌سازی شده‌اند.