Entspricht 3 % Einlassdruckabfall-Standard | Doppelventil-Backup-Konzept
Technische Daten Umschaltventil
Typ: Einfachumschaltventil & Doppelumschaltventil
Einstelldruck: 0,2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
Anschlussart: DN2 bis DN40
DIN EN 1952
Anschlussart: NPS 1" bis NPS 16
ASME B16.5
GEHÄUSE-Material: WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Unterstützt Sondermaterialien




Vereinfachte Berechnungsvorlage für Sicherheitsventil-Leistung und Halsdurchmesser
1. Abschnitt zur Eingabe der Grundparameter (gemäß tatsächlicher Betriebsbedingungen)
| Parametername | Symbol | Einheit | Eingabewert | Anmerkungen (Hinweise zur Wertauswahl) |
| Mediumtyp | - | - | Wahlweise: Gas/Flüssigkeit/Dampf | |
| Betriebsdruck des Behälters | Pw | Mpa | Konstruktionsdruck des Behälters im Normalbetrieb | |
| Ansprechdruck des Sicherheitsventils | Dienststellen | Mpa | Typischerweise = 1,05–1,1 × Pw (gemäß Normvorgaben) | |
| Gegendruck am Sicherheitsventil | Pb | Mpa | Druck auf der Abblasseite (bei keiner Gegendruckangabe 0 eintragen) | |
| Mediumtemperatur | T | K | Absolute Temperatur (℃ + 273,15) | |
| Mediumdichte (für Flüssigkeiten) | ρ | die in Anhang I aufgeführten Angaben sind zu beachten. | Dichte der Flüssigkeit bei 20 °C (siehe Medieneigenschaftstabelle) | |
| Molare Masse des Mediums (für Gase) | M | kg/kmol | Molekulargewicht des Gases (z. B. Luft = 29, Stickstoff = 28) | |
| Kompressibilitätsfaktor (für Gase) | Z | - | Wert 1 für ideales Gas annehmen; bei Hochdruckgasen Kompressibilitätsdiagramm prüfen (normalerweise 0,8–1,2) | |
| Sicherheitsventil-Strömungskoeffizient | K | - | Vom Ventilhersteller angegeben (bei fehlenden Daten: 0,6–0,7 für Standardventile, 0,8–0,9 für Hochleistungsventile) |
2. Kapazitätsberechnung (Formel je nach Medium auswählen)
2.1 Kapazitätsberechnung für Flüssigkeiten
•Druckdifferenz: ΔP = Po - Pb (MPa)
•Kapazitätsformel: Q_flüssig = K × A × √(2×ΔP/ρ) (m³/h)
•Schritt-für-Schritt-Berechnung:
① ΔP = ______ (Po- und Pb-Werte einsetzen)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Temporär angenommen A = 0,0001 m² (später rückgängig zu machen), vorläufiges Q_liquid = ______ m³/h
2.2 Berechnung der Gasmedium-Kapazität (ideales Gas)
•Kapazitätsformel: Q_gas = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
•Schritt-für-Schritt-Berechnung:
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Temporär angenommen A = 0,0001 m², vorläufiges Q_gas = ______ m³/h
2.3 Berechnung der Dampfmedium-Kapazität (vereinfachte Formel)
•Kapazitätsformel: Q_dampf = 0,5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
•Schritt-für-Schritt-Berechnung:
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Temporär angenommener Wert A = 0,0001 m², vorläufiger Q_Dampf = ______ kg/h
3. Berechnungsabschnitt für den Halsdurchmesser (Rückrechnung des minimalen Halsdurchmessers aus der Kapazität)
| Stufe | Berechnungsinhalt | Formel | Berechnungsergebnis |
| 1 | Erforderliche Mindestkapazität (tatsächlicher Bedarf) | Q_ erforderlich = ______ m³/h (Flüssigkeit/Gas) oder kg/h (Dampf) | |
| 2 | Erforderliche Strömungsfläche | A_ erforderlich = Q_ erforderlich / [„K×√(...)“-Term in der Kapazitätsformel des entsprechenden Mediums] | A_ erforderlich = ______ m² |
| 3 | Halsdurchmesser (vor dem Runden) | d = √(4×A_erforderlich/π) | d = ______ mm |
| 4 | Standard-Halsdurchmesser (nach dem Runden) | Wählen Sie einen genormten Wert ≥ d unter Bezugnahme auf die untenstehende Tabelle | Endgültiger Halsdurchmesser = ______ mm |
4. Druckprüfwert-Spalte festlegen (SEO-Keywords: Sicherheitsventil 3-Runden-Druckprüfung, 1,9 MPa Druck Ist-Messwerte)
| Prüfobjekt | Prüfdruck (MPa) | Druckhaltezeit (min) | Leckage (Blasen/Minute) | Testergebnis | Anmerkungen |
| Dichtheitsprüfung (Stickstoff) | 1.71 | 5 | 10 | Qualifiziert | Gegendruck während der Prüfung: 0 MPa |
| Luftdichtheitsprüfung | 0.2 | 1 | Keine Ausfluss | Qualifiziert | Prüfmedium: Stickstoff |
5. Dichtheitsprüfdaten-Spalte (SEO-Keywords: Sicherheitsventil-Blasenlecktest, 1,71 MPa Dichtungsdrucküberprüfung)
| Prüfrunde | Vorgeschriebener Einstellungsdruck (MPa) | Tatsächlicher Öffnungsdruck (MPa) | Druckabweichung (%) | Einstellprotokoll (falls vorhanden) | Testergebnis |
| Runde 1 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Keine Einstellung | Qualifiziert |
| Runde 2 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Keine Einstellung | Qualifiziert |
| Runde 3 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Keine Einstellung | Qualifiziert |
| Durchschnitt | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Qualifiziert |
6. Hinweise
1. Nach der Berechnung sicherstellen: Strömungsquerschnitt A des genormten Halsdurchmessers ≥ berechnetes A_erforderlich; andernfalls ist die Kapazität unzureichend.
2. Für reale Gasmedien den Kompressibilitätsfaktor Z korrigieren (unter Hochdruckbedingungen nicht vernachlässigbar).
3. Für gesättigten Dampf kann die vereinfachte Formel direkt verwendet werden; für überhitzten Dampf mit einem Überhitzungskorrekturfaktor multiplizieren (1,05–1,1).
4. Falls der Durchflusskoeffizient K nicht angegeben ist, zuerst den Ventilhersteller konsultieren; bei fehlenden Daten einen konservativen Wert (0,6) verwenden, um eine Unterauslegung zu vermeiden.