Commutation de la vanne de sécurité sans arrêt : solution de vanne inverseuse TOSSKH

Commutation de la vanne de sécurité sans arrêt : solution de vanne inverseuse TOSSKH

Conforme à la norme de perte de pression d'entrée de 3 % | Conception à double vanne de secours
Données techniques de la vanne de commutation
Type : vanne simple commutation et vanne double commutation
Pression de tarage : 0,2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
Méthode de raccordement : DN2 à DN40
DIN EN 1952
Méthode de raccordement : NPS 1" à NPS 16
ASME B16.5
Matériau du corps : WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Supporte des matériaux spéciaux

Appurtenance:

Modèle simplifié de calcul de la capacité d'une vanne de sécurité et du diamètre de gorge

1. Section de saisie des paramètres de base (à remplir selon les conditions de fonctionnement réelles)

Nom du paramètre	Le symbole	Unité	Valeur saisie	Remarques (instructions de sélection des valeurs)
Type de fluide	-	-		Optionnel : Gaz/Liquide/Vapeur
Pression de fonctionnement de l'enceinte	Pw	MPa		Pression de conception de l'enceinte en fonctionnement normal
Pression de tarage du jeu de soupape de sécurité	PO	MPa		Généralement = 1,05 à 1,1 × Pw (selon les exigences du code)
Contre-pression de la soupape de sécurité	Pb	MPa		Pression sur le côté de décharge (indiquer 0 s'il n'y a pas de contre-pression)
Température du milieu	T	K		Température absolue (℃ + 273,15)
Densité du fluide (pour liquide)	ρ	kg/m³		Densité du liquide à 20 ℃ (se référer au tableau des propriétés du fluide)
Masse molaire du fluide (pour gaz)	M	kg/kmol		Masse moléculaire du gaz (par exemple, air = 29, azote = 28)
Facteur de compressibilité (pour gaz)	Z	-		Prendre 1 pour un gaz idéal ; consulter le diagramme de compressibilité pour les gaz à haute pression (généralement 0,8~1,2)
Coefficient de débit de la vanne de sécurité	K	-		Fourni par le fabricant de la vanne (en l'absence de données : 0,6~0,7 pour les vannes standard, 0,8~0,9 pour les vannes haute efficacité)

2. Section de calcul de la capacité (sélectionner la formule selon le type de fluide)
2.1 Calcul de la capacité pour fluide liquide
• Différence de pression : ΔP = Po - Pb (MPa)
• Formule de capacité : Q_liquide = K × A × √(2×ΔP/ρ) (m³/h)
• Calcul étape par étape :
① ΔP = ______ (substituer les valeurs de Po et Pb)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Supposons temporairement A = 0,0001 m² (à inverser ultérieurement), Q_liquide provisoire = ______ m³/h
2.2 Calcul de la capacité pour milieu gazeux (gaz idéal)
•Formule de capacité : Q_gaz = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
• Calcul étape par étape :
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Supposons temporairement A = 0,0001 m², Q_gaz provisoire = ______ m³/h
2.3 Calcul de la capacité pour milieu vapeur (formule simplifiée)
•Formule de capacité : Q_vapeur = 0,5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
• Calcul étape par étape :
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Supposons temporairement A = 0,0001 m², Q_vapeur provisoire = ______ kg/h

3. Section de calcul du diamètre de gorge (calcul inverse du diamètre de gorge minimal à partir de la capacité)

Marche	Contenu du calcul	Formule	Résultat du calcul
1	Capacité minimale requise (demande réelle)	Q_requise = ______ m³/h (liquide/gaz) ou kg/h (vapeur)
2	Surface de passage requise	A_requise = Q_requise / [terme « K×√(...) » dans la formule de capacité du fluide correspondant]	A_requise = ______ m²
3	Diamètre de gorge (avant arrondi)	d = √(4×A_requis/π)	d = ______ mm
4	Diamètre de gorge normalisé (après arrondi)	Sélectionner une valeur normalisée ≥ d en se référant au tableau ci-dessous	Diamètre de gorge final = ______ mm

4. Définir la colonne de données du test de pression (Mots-clés SEO : Test à trois reprises de la pression de réglage du clapet de sécurité, Données réelles de mesure de pression à 1,9 MPa)

Élément de Test	Pression d'essai (MPa)	Durée de maintien de la pression (min)	Fuite (bulles/minute)	Résultat du test	Remarques
Test d'étanchéité (azote)	1.71	5	10	Conforme	Pression en amont pendant le test : 0 MPa
Test d'étanchéité à l'air	0.2	1	Pas de fuite	Conforme	Fluide d'essai : Azote

5. Colonne de données du test de performance d'étanchéité (Mots-clés SEO : Test d'étanchéité par bulles du clapet de sécurité, Vérification de la pression d'étanchéité à 1,71 MPa)

Tour d'essai	Pression de réglage requise (MPa)	Pression d'ouverture réelle (MPa)	Écart de pression (%)	Historique de réglage (le cas échéant)	Résultat du test
Tour 1	1.9	1.91	0.50%	Pas de réglage	Conforme
Tour 2	1.9	1.91	0.50%	Pas de réglage	Conforme
Tour 3	1.9	1.91	0.50%	Pas de réglage	Conforme
Moyenne	1.9	1.91	0.50%		Conforme

6. Remarques
1. Après calcul, s'assurer que : la section de passage A du diamètre de gorge normalisé ≥ A_requis calculé ; sinon, la capacité sera insuffisante.
2. Pour un fluide gazeux réel, corriger le facteur de compressibilité Z (ne peut être négligé en conditions de haute pression).
3. Pour la vapeur saturée, on peut utiliser directement la formule simplifiée ; pour la vapeur surchauffée, multiplier par un facteur de correction de surchauffe (1,05~1,1).
4. Si le coefficient de débit K n'est pas spécifié, consulter d'abord le fabricant de la vanne ; utiliser une valeur conservative (0,6) en l'absence de données afin d'éviter un dimensionnement insuffisant.

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