Cambio de Válvula de Seguridade Sen Apagado: Solución de Válvula de Cambio TOSSKH

Cambio de Válvula de Seguridade Sen Apagado: Solución de Válvula de Cambio TOSSKH

Cumpre co estándar de caída de presión na entrada do 3% | deseño con válvula dual de respaldo
Datos técnicos da válvula de cambio
Tipo: válvula de interruptor único e válvula de dobre interruptor
Presión de axuste: 0,2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
Método de conexión: DN2 a DN40
DIN EN 1952
Método de conexión: NPS 1" a NPS 16
ASME B16.5
Material DO CORPO: WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Soporte para materiais especiais

Appurtenance:

Modelo Simplificado de Cálculo da Capacidade e Diámetro da Garda da Válvula de Seguridade

1. Sección de Introdución de Parámetros Básicos (Completar segundo as condicións reais de traballo)

Nome do Parámetro	Símbolo	Unidade	Valor de Entrada	Observacións (Instrucións para a Selección de Valores)
Tipo de Medio	-	-		Opcional: Gas/Líquido/Vapor
Presión de Funcionamento do Recipiente	Pw	Mpa		Presión de deseño do recipiente durante o funcionamento normal
Presión de Axuste da Válvula de Seguridade	PO	Mpa		Típicamente = 1,05~1,1 × Pw (por requisitos do código)
Presión de retroceso da válvula de seguridade	Pb	Mpa		Presión no lado de descarga (encha 0 se non hai presión de retroceso)
Temperatura do medio	T	K		Temperatura absoluta (℃ + 273,15)
Densidade do medio (para líquido)	ρ	kg/m³		Densidade do líquido a 20 ℃ (consulte a táboa de propiedades do medio)
Masa molar do medio (para gas)	M	kg/kmol		Peso molecular do gas (por exemplo, aire = 29, nitróxeno = 28)
Factor de compresibilidade (para gas)	Z	-		Tomar 1 para gas ideal; consultar a táboa de compresibilidade para gas a alta presión (normalmente 0,8~1,2)
Coeficiente de fluxo da válvula de seguridade	K	-		Fornecido polo fabricante da válvula (se non hai datos: 0,6~0,7 para válvulas estándar, 0,8~0,9 para válvulas de alta eficiencia)

2. Sección de cálculo de capacidade (Seleccionar fórmula segundo o tipo de medio)
2.1 Cálculo da capacidade para medio líquido
•Diferenza de presión: ΔP = Po - Pb (MPa)
•Fórmula de capacidade: Q_líquido = K × A × √(2×ΔP/ρ) (m³/h)
•Cálculo paso a paso:
① ΔP = ______ (substituír os valores de Po e Pb)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Asuma temporalmente A = 0,0001 m² (para desfacer máis tarde), Q_liquid tentativo = ______ m³/h
2.2 Cálculo da capacidade para gas (gas ideal)
•Fórmula de capacidade: Q_gas = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
•Cálculo paso a paso:
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Asuma temporalmente A = 0,0001 m², Q_gas tentativo = ______ m³/h
2.3 Cálculo da capacidade para vapor (fórmula simplificada)
•Fórmula de capacidade: Q_vapor = 0,5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
•Cálculo paso a paso:
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Asumir temporalmente A = 0,0001 m², Q_steam tentativa = ______ kg/h

3. Sección de cálculo do diámetro da garganta (Diámetro mínimo inverso da garganta a partir da capacidade)

Paso	Contido do cálculo	Fórmula	Resultado do cálculo
1	Capacidade mínima requirida (Demanda real)	Q_requirida = ______ m³/h (líquido/gas) ou kg/h (vapor)
2	Área de fluxo requirida	A_requirida = Q_requirida / [termo “K×√(...)” na fórmula de capacidade do medio correspondente]	A_requirida = ______ m²
3	Diámetro da garganta (antes do redondeo)	d = √(4×A_requírida/π)	d = ______ mm
4	Diámetro estándar da garganta (despois do redondeo)	Seleccionar valor estándar ≥ d con referencia á táboa inferior	Diámetro final da garganta = ______ mm

4. Establecer a columna de datos da proba de presión (Palabras clave SEO: Proba de presión de seguridade en 3 roldas, Datos reais de medición de presión a 1,9 MPa)

Elemento de proba	Presión de proba (MPa)	Tempo de mantemento da presión (min)	Fugas (Burbullas/Minuto)	Resultado do ensaio	Observacións
Proba de fugas (Nitróxeno)	1.71	5	10	Cualificado	Presión inversa durante a proba: 0 MPa
Proba de estanquidade	0.2	1	Sen fugas	Cualificado	Fluído de proba: Nitróxeno

5. Columna de datos da proba de rendemento de estanquidade (Palabras chave SEO: Proba de fuga por burbullas da válvula de seguridade, Verificación da presión de estanquidade a 1,71 MPa)

Rolda de proba	Presión do conxunto requirida (MPa)	Presión de apertura real (MPa)	Desviación de presión (%)	Rexistro de axuste (se hai)	Resultado do ensaio
Volta 1	1.9	1.91	0.50%	Sen axuste	Cualificado
Volta 2	1.9	1.91	0.50%	Sen axuste	Cualificado
Volta 3	1.9	1.91	0.50%	Sen axuste	Cualificado
Medio	1.9	1.91	0.50%		Cualificado

6. Notas
1. Despois do cálculo, asegúrese de que: Área de fluxo A do diámetro estándar da garganta ≥ A_requírida calculada; noutro caso, a capacidade será insuficiente.
2. Para medio de gas real, corrixir o factor de compresibilidade Z (non pode ignorarse en condicións de alta presión).
3. Para vapor saturado, pódese empregar directamente a fórmula simplificada; para vapor sobrecalentado, multiplicar por un factor de corrección de sobrecalentamento (1,05~1,1).
4.Se non se especifica o coeficiente de fluxo K, consulte primeiro ao fabricante da válvula; empregue un valor conservador (0,6) se non hai datos dispoñibles para evitar un tamaño insuficiente.

Produtos Recomendados

Número de produtos: Molas de molde
Número de produtos: Válvula de Seguridade API 526 ASME – 2500LB 4M6 – Acabado WCB/316 – Protección contra Vapor e Gas de Alta Presión – Personalizable para Centrais Eléctricas/Refinarias
Número de produtos: Válvula de bóla de tres vías de alta resistencia para sistemas de helio | Válvula de alta presión DN600 150LB | Aceiro inoxidable anticoirós | Configuración L-Port/T-Port
Número de produtos: Válvula de Seguridade API 526 de Alta Capacidade 300LB 2J3 – WCB/316 Acabado, Descarga Axustábel, para Estacións de Compresión
Número de produtos: Válvula de seguridade industrial DIN EN 58×80 – Acabado WCB/304 – Alivio de alta presión axustable (425°C) – deseñada para aplicacións en caldeiras de centrais eléctricas
Número de produtos: Válvula de seguridade API 526 150LB 1E2 WCB cun recorte en 316 – Servizo para gas, para tubaxes de petróleo e gás