Zgodne ze standardem 3% spadku ciśnienia na wlocie | Konstrukcja z podwójnym zaworem rezerwowym
Dane techniczne zaworu przełączającego
Typ: zawór jednoznaczny i zawór dwuznaczny
Ciśnienie ustawienia: 0,2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
Sposób przyłączenia: DN2 do DN40
DIN EN 1952
Sposób przyłączenia: NPS 1" do NPS 16
ASME B16.5
Materiał korpusu: WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Obsługa materiałów specjalnych




Uproszczony szablon obliczeń wydajności zaworu bezpieczeństwa i średnicy gardzieli
1. Sekcja wprowadzania podstawowych parametrów (wypełnij zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy)
| Nazwa parametru | Symbol | Jednostka | Wartość wejściowa | Uwagi (instrukcje doboru wartości) |
| Typ medium | - | - | Opcjonalne: Gaz/Ciecz/Para | |
| Ciśnienie robocze zbiornika | Pw | MPa | Ciśnienie projektowe zbiornika w normalnych warunkach pracy | |
| Ciśnienie ustawienia zaworu bezpieczeństwa | PO | MPa | Zazwyczaj = 1,05–1,1 × Pw (zgodnie z wymogami norm) | |
| Ciśnienie wtórne zaworu bezpieczeństwa | Pb | MPa | Ciśnienie po stronie wypływu (wpisz 0, jeśli nie ma ciśnienia wtórnego) | |
| Temperatura medium | T | K | Temperatura bezwzględna (℃ + 273,15) | |
| Gęstość medium (dla cieczy) | ρ | kg/m3 | Gęstość cieczy w temperaturze 20℃ (zobacz tabelę właściwości medium) | |
| Masa molowa medium (dla gazu) | M | kg/kmol | Masa cząsteczkowa gazu (np. powietrze = 29, azot = 28) | |
| Współczynnik ściśliwości (dla gazu) | Z | - | Przyjmij 1 dla gazu doskonałego; sprawdź wykres ściśliwości dla gazu pod wysokim ciśnieniem (zazwyczaj 0,8–1,2) | |
| Współczynnik przepływu zaworu bezpieczeństwa | K | - | Dostarczany przez producenta zaworu (jeśli brak danych: 0,6–0,7 dla standardowych zaworów, 0,8–0,9 dla zaworów wysokosprawnych) |
2. Sekcja obliczeń wydajności (wybierz wzór według typu medium)
2.1 Obliczenie wydajności dla medium ciekłego
• Różnica ciśnień: ΔP = Po - Pb (MPa)
• Wzór na wydajność: Q_ciecz = K × A × √(2×ΔP/ρ) (m³/h)
• Obliczenia krok po kroku:
① ΔP = ______ (podstaw wartości Po i Pb)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Tymczasowo przyjmij A = 0,0001 m² (następnie odwrócone), wstępnego Q_ciecz = ______ m³/h
2.2 Obliczenie wydajności dla gazu (gaz doskonały)
•Wzór na wydajność: Q_gas = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
• Obliczenia krok po kroku:
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Tymczasowo przyjmij A = 0,0001 m², wstępnego Q_gas = ______ m³/h
2.3 Obliczenie wydajności dla pary wodnej (wzór uproszczony)
•Wzór na wydajność: Q_steam = 0,5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
• Obliczenia krok po kroku:
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Tymczasowo przyjmij A = 0,0001 m², wstępną wartość Q_steam = ______ kg/h
3. Sekcja obliczania średnicy gardzieli (wyznaczenie minimalnej średnicy gardzieli na podstawie wydajności)
| Stopień | Zawartość obliczeń | Formuła | Wynik obliczeń |
| 1 | Wymagana minimalna pojemność (rzeczywiste zapotrzebowanie) | Q_required = ______ m³/h (ciecz/gaz) lub kg/h (para) | |
| 2 | Wymagana powierzchnia przepływu | A_required = Q_required / [wyraz „K×√(...)” we wzorze na wydajność dla danego medium] | A_required = ______ m² |
| 3 | Średnica gardzieli (przed zaokrągleniem) | d = √(4×A_wymagane/π) | d = ______ mm |
| 4 | Standardowa średnica gardzieli (po zaokrągleniu) | Wybierz wartość standardową ≥ d, odnosząc się do poniższej tabeli | Ostateczna średnica gardzieli = ______ mm |
4. Ustaw kolumnę danych testu ciśnienia (Słowa kluczowe SEO: Trzyetapowy test zaworu bezpieczeństwa, rzeczywiste dane pomiaru ciśnienia 1,9 MPa)
| Przedmiot testowy | Ciśnienie testowe (MPa) | Czas utrzymywania ciśnienia (min) | Wyciek (bąbelki/minuta) | Wynik badania | Uwagi |
| Test szczelności (azot) | 1.71 | 5 | 10 | Kwalifikowany | Ciśnienie wsteczne podczas testu: 0 MPa |
| Test szczelności powietrznej | 0.2 | 1 | Bez przecieków | Kwalifikowany | Środowisko testowe: Azot |
5. Kolumna danych testu wydajności uszczelnienia (Słowa kluczowe SEO: Test wycieku bąbelkowego zaworu bezpieczeństwa, weryfikacja ciśnienia uszczelnienia 1,71 MPa)
| Cykl testowy | Wymagane ciśnienie zadane (MPa) | Rzeczywiste ciśnienie otwarcia (MPa) | Odchylenie ciśnienia (%) | Zapis korekty (jeśli istnieje) | Wynik badania |
| Runda 1 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Brak korekty | Kwalifikowany |
| Runda 2 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Brak korekty | Kwalifikowany |
| Runda 3 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Brak korekty | Kwalifikowany |
| Średnia | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Kwalifikowany |
6. Uwagi
1. Po obliczeniach upewnij się, że powierzchnia przepływu A standardowej średnicy gardzieli ≥ Obliczone A_wymagane; w przeciwnym razie przepustowość będzie niewystarczająca.
2. Dla rzeczywistego gazu popraw współczynnik ściśliwości Z (przy wysokich ciśnieniach nie można go zaniedbać).
3. Dla pary nasyconej można bezpośrednio zastosować wzór uproszczony; dla pary przegrzanej należy pomnożyć przez współczynnik korekcyjny przegrzania (1,05~1,1).
4. Jeśli współczynnik przepływu K nie jest określony, najpierw skonsultuj się z producentem zaworu; w przypadku braku danych użyj wartości zachowawczej (0,6), aby uniknąć niedoszacowania.