ノーシャットダウン安全弁切替：TOSSKH 切替弁ソリューション

入口圧力降下3％基準に準拠 | 二重弁バックアップ設計
切替弁の技術データ
タイプ：単一スイッチ弁および二重スイッチ弁
設定圧力：0.2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
接続方法：DN2 から DN40
DIN EN 1952
接続方法：NPS 1" から NPS 16
ASME B16.5
本体材質：WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
特殊材質にも対応

Appurtenance:

安全弁の容量および喉元直径の簡易計算テンプレート

1. 基本パラメータ入力欄（実際の運転条件に従って入力）

パラメータ名	シンボル	ユニット	入力値	備考（値の選定に関する説明）
媒体の種類	-	-		選択可能：ガス／液体／蒸気
容器の運転圧力	Pw	Mpa		通常運転時の容器の設計圧力
安全弁の設定圧力	勤務地	Mpa		通常は = 1.05～1.1 × Pw（規格要求事項に準拠）
安全弁の背圧	Pb	Mpa		排出側の圧力（背圧がない場合は0を入力）
中間温度	T	K		絶対温度（℃ + 273.15）
媒体密度（液体用）	ρ	塩分量		20℃における液体の密度（媒体物性表を参照）
媒体のモル質量（気体用）	M	kg/kmol		気体の分子量（例：空気 = 29、窒素 = 28）
圧縮性係数（気体用）	Z	-		理想気体の場合は1とする；高圧気体の場合は圧縮性図表を参照（通常は0.8～1.2）
安全弁流量係数	K	-		バルブメーカーが提供（データがない場合：標準バルブで0.6～0.7、高効率バルブで0.8～0.9）

2. 能力計算セクション（媒体の種類に応じて式を選択）
2.1 液体媒体の能力計算
・圧力差：ΔP = Po - Pb （MPa）
・能力計算式：Q_liquid = K × A × √(2×ΔP／ρ) （m³／h）
・段階別計算：
① ΔP = ______ （PoおよびPbの値を代入）
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ 一時的に A = 0.0001 m² と仮定（後で元に戻す）、仮の Q_liquid = ______ m³/h
2.2 ガス媒体の容量計算（理想気体）
•容量式：Q_gas = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
・段階別計算：
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ 一時的に A = 0.0001 m² と仮定、仮の Q_gas = ______ m³/h
2.3 蒸気媒体の容量計算（簡易式）
•容量式：Q_steam = 0.5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
・段階別計算：
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ 仮に A = 0.0001 m² と仮定し、暫定的な Q_steam = ______ kg/h

3. ノズル径計算セクション（容量から最小ノズル径を逆算）

ステップ	計算内容	公式	計算結果
1	必要最小容量（実際の需要量）	Q_required = ______ m³/h （液体／気体）または kg/h （蒸気）
2	必要な流路面積	A_required = Q_required / [対応する媒体の容量式における「K×√(...)」項]	A_required = ______ m²
3	ノズル径（端数切捨て前）	d = √(4×A_必要/π)	d = ______ mm
4	標準ノズル径（端数切上げ後）	下記の表を参照し、d 以上の標準値を選定してください	最終ノズル径 = ______ mm

4. 圧力試験データ列の設定（SEOキーワード：安全弁3回繰り返し設定圧力試験、1.9MPa圧力実測データ）

試験項目	試験圧力（MPa）	圧力保持時間（分）	漏れ（気泡／分）	試験結果	備考
漏れ試験（窒素）	1.71	5	10	資格	試験中の背圧：0MPa
気密性試験	0.2	1	漏れなし	資格	試験媒体：窒素

5. 密封性能試験データ列（SEOキーワード：安全弁気泡漏れ試験、1.71MPa密封圧力検証）

試験回数	要求設定圧力（MPa）	実際の開放圧力 (MPa)	圧力偏差 (%)	調整記録 (該当する場合)	試験結果
ラウンド1	1.9	1.91	0.50%	調整なし	資格
第2ラウンド	1.9	1.91	0.50%	調整なし	資格
第3ラウンド	1.9	1.91	0.50%	調整なし	資格
平均	1.9	1.91	0.50%		資格

6. 備考
1. 計算後、標準ノズル径の流路面積 A が計算で求めた A_必要以上であることを確認してください。そうでない場合、容量が不足します。
2. 実在気体の場合、圧縮係数 Z を補正してください（高圧条件下では無視できません）。
3. 飽和蒸気には簡易式をそのまま使用できます。過熱蒸気の場合は、過熱補正係数（1.05～1.1）を乗じてください。
4. 流量係数 K が指定されていない場合は、まずバルブメーカーに照会してください。データがない場合は、サイズ不足を避けるため、控えめな値（0.6）を使用してください。