Відповідає стандарту падіння тиску на вході 3% | Конструкція з дублюванням клапанів
Технічні дані перемикаючого клапана
Тип: однопозиційний клапан та двопозиційний клапан
Установлений тиск: 0,2 - 400 барг / 2 - 5802 psig
Спосіб підключення: DN2 до DN40
DIN EN 1952
Спосіб підключення: NPS 1" до NPS 16
ASME B16.5
Матеріал КОРПУСА: WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Підтримка спеціальних матеріалів




Спрощений шаблон розрахунку продуктивності та діаметра горла запобіжного клапана
1. Розділ введення базових параметрів (заповнити згідно з фактичними умовами роботи)
| Назва параметра | Символ | Одиниця | Вхідне значення | Примітки (інструкції щодо вибору значення) |
| Тип середовища | - | - | Доступні варіанти: Газ/Рідина/Пара | |
| Робочий тиск посудини | Pw | Мпа | Конструкційний тиск посудини за нормальних умов експлуатації | |
| Тиск уставки запобіжного клапана | Po | Мпа | Зазвичай = 1,05~1,1 × Pw (відповідно до вимог нормативів) | |
| Зворотний тиск запобіжного клапана | Со | Мпа | Тиск на стороні випуску (вкажіть 0, якщо зворотного тиску немає) | |
| Температура середовища | Т | К | Абсолютна температура (℃ + 273,15) | |
| Густина середовища (для рідини) | ρ | кг/м³ | Густина рідини при 20℃ (див. таблицю властивостей середовища) | |
| Молярна маса середовища (для газу) | М | кг/кмоль | Молекулярна маса газу (наприклад, повітря = 29, азот = 28) | |
| Коефіцієнт стисливості (для газу) | Z | - | Прийняти 1 для ідеального газу; перевірте діаграму стисливості для газу під високим тиском (зазвичай 0,8~1,2) | |
| Коефіцієнт витрати запобіжного клапана | К | - | Надається виробником клапана (якщо немає даних: 0,6~0,7 для стандартних клапанів, 0,8~0,9 для високоефективних клапанів) |
2. Розділ розрахунку продуктивності (виберіть формулу за типом середовища)
2.1 Розрахунок продуктивності для рідкого середовища
•Різниця тисків: ΔP = Po - Pb (МПа)
•Формула продуктивності: Q_рідина = K × A × √(2×ΔP/ρ) (м³/год)
•Покроковий розрахунок:
① ΔP = ______ (підставте значення Po та Pb)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Тимчасово припустимо A = 0,0001 м² (позже буде скасовано), попередній Q_рідина = ______ м³/год
2.2 Розрахунок продуктивності для газового середовища (ідеальний газ)
•Формула продуктивності: Q_газ = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (м³/год)
•Покроковий розрахунок:
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Тимчасово припустимо A = 0,0001 м², попередній Q_газ = ______ м³/год
2.3 Розрахунок продуктивності для парового середовища (спрощена формула)
•Формула продуктивності: Q_пар = 0,5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (кг/год)
•Покроковий розрахунок:
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Тимчасово припустимо A = 0,0001 м², Орієнтовне Q_steam = ______ кг/год
3. Розділ розрахунку діаметра горловини (зворотній мінімальний діаметр горловини за потужністю)
| Ступінь | Зміст розрахунку | Формула | Результат розрахунку |
| 1 | Необхідна мінімальна потужність (фактичні потреби) | Q_потрібне = ______ м³/год (рідина/газ) або кг/год (пара) | |
| 2 | Потрібна площа потоку | A_потрібне = Q_потрібне / [член “K×√(...)” у відповідній формулі потужності середовища] | A_потрібне = ______ м² |
| 3 | Діаметр горла (до округлення) | d = √(4×A_потрібно/π) | d = ______ мм |
| 4 | Стандартний діаметр горла (після округлення) | Виберіть стандартне значення ≥ d, звертаючись до таблиці нижче | Остаточний діаметр горла = ______ мм |
4. Встановлення стовпця даних випробування тиску (SEO-ключові слова: Триколове випробування тиску скидання клапана безпеки, фактичні дані вимірювання тиску 1,9 МПа)
| Тестовий пункт | Тиск випробування (МПа) | Час утримання тиску (хв) | Витік (бульбашок/хвилину) | Результат тесту | Зауваження |
| Випробування на герметичність (азотом) | 1.71 | 5 | 10 | Кваліфікований | Зворотний тиск під час випробування: 0 МПа |
| Випробування на герметичність | 0.2 | 1 | Немає протікання | Кваліфікований | Робоче середовище: азот |
5. Стовпець даних випробування герметичності (SEO-ключові слова: Випробування клапана безпеки на бульбашковий витік, перевірка ущільнювального тиску 1,71 МПа)
| Випробувальний цикл | Необхідний тиск уставки (МПа) | Фактичний тиск відкривання (МПа) | Відхилення тиску (%) | Запис коригування (якщо є) | Результат тесту |
| Коло 1 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Без коригування | Кваліфікований |
| Раунд 2 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Без коригування | Кваліфікований |
| Раунд 3 | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Без коригування | Кваліфікований |
| Середнє | 1.9 | 1.91 | 0.50% | Кваліфікований |
6. Примітки
1. Після розрахунку переконайтеся, що площа потоку A стандартного діаметра горла ≥ обчисленого A_потрібно; в іншому випадку продуктивність буде недостатньою.
2. Для реального газового середовища врахуйте коефіцієнт стисливості Z (не можна ігнорувати в умовах високого тиску).
3. Для насиченої пари можна використовувати спрощену формулу безпосередньо; для перегрітої пари помножте на коефіцієнт корекції перегріву (1,05~1,1).
4. Якщо коефіцієнт витрати K не вказано, спочатку зверніться до виробника клапана; у разі відсутності даних використовуйте консервативне значення (0,6), щоб уникнути недостатнього розміру.