Conmutación de Válvula de Seguridad sin Apagado: Solución de Válvula de Cambio TOSSKH

Conmutación de Válvula de Seguridad sin Apagado: Solución de Válvula de Cambio TOSSKH

Cumple con el estándar de caída de presión en la entrada del 3 % | Diseño de válvula doble de respaldo
Datos técnicos de la válvula de conmutación
Tipo: Válvula de un solo interruptor y válvula de doble interruptor
Presión de ajuste: 0,2 - 400 barg / 2 - 5802 psig
Método de conexión: DN2 a DN40
DIN EN 1952
Método de conexión: NPS 1" a NPS 16
ASME B16.5
Material del CUERPO: WCB, LCB, LCC, LF2, CF8, CF8M
Soporta materiales especiales

Appurtenance:

Plantilla Simplificada de Cálculo para la Capacidad de Válvula de Seguridad y Diámetro de Garganta

1. Sección de Entrada de Parámetros Básicos (Completar según condiciones de trabajo reales)

Nombre del Parámetro	El símbolo	Unidad	Valor de Entrada	Observaciones (Instrucciones de Selección de Valores)
Tipo de Medio	-	-		Opcional: Gas/Líquido/Vapor
Presión de Operación del Recipiente	Pw	Mpa		Presión de diseño del recipiente en operación normal
Presión de ajuste del conjunto de válvula de seguridad	PO	Mpa		Típicamente = 1,05~1,1 × Pw (según requisitos del código)
Presión de contrapresión de la válvula de seguridad	Pb	Mpa		Presión en el lado de descarga (ingrese 0 si no hay contrapresión)
Temperatura del medio	T	K		Temperatura absoluta (℃ + 273,15)
Densidad del medio (para líquido)	ρ	kg/m³		Densidad del líquido a 20℃ (consulte la tabla de propiedades del medio)
Masa molar del medio (para gas)	M	kg/kmol		Peso molecular del gas (por ejemplo, aire = 29, nitrógeno = 28)
Factor de compresibilidad (para gas)	Z	-		Tomar 1 para gas ideal; consultar la tabla de compresibilidad para gases a alta presión (normalmente 0,8~1,2)
Coeficiente de flujo de válvula de seguridad	K	-		Proporcionado por el fabricante de la válvula (si no hay datos: 0,6~0,7 para válvulas estándar, 0,8~0,9 para válvulas de alta eficiencia)

2. Sección de cálculo de capacidad (seleccionar fórmula según tipo de medio)
2.1 Cálculo de capacidad para medio líquido
•Diferencia de presión: ΔP = Po - Pb (MPa)
•Fórmula de capacidad: Q_líquido = K × A × √(2×ΔP/ρ) (m³/h)
•Cálculo paso a paso:
① ΔP = ______ (sustituir los valores de Po y Pb)
② √(2×ΔP/ρ) = ______
③ Suponga temporalmente A = 0.0001 m² (para revertirse más tarde), Q_líquido tentativo = ______ m³/h
2.2 Cálculo de capacidad para medio gaseoso (gas ideal)
•Fórmula de capacidad: Q_gas = K × A × Po × √(M/(T×Z)) × 3600 (m³/h)
•Cálculo paso a paso:
① √(M/(T×Z)) = ______
② Po × √(M/(T×Z)) = ______
③ Suponga temporalmente A = 0.0001 m², Q_gas tentativo = ______ m³/h
2.3 Cálculo de capacidad para medio vapor (fórmula simplificada)
•Fórmula de capacidad: Q_vapor = 0.5 × K × A × Po × 10⁶ / √T (kg/h)
•Cálculo paso a paso:
① 10⁶ / √T = ______
② Po × 10⁶ / √T = ______
③ Suponga temporalmente A = 0,0001 m², Q_steam tentativa = ______ kg/h

3. Sección de cálculo del diámetro de garganta (diámetro mínimo de garganta inverso a partir de la capacidad)

Paso	Contenido del cálculo	Formulario	Resultado del cálculo
1	Capacidad mínima requerida (demanda real)	Q_requerida = ______ m³/h (líquido/gas) o kg/h (vapor)
2	Área de flujo requerida	A_requerida = Q_requerida / [término “K×√(...)” en la fórmula de capacidad del medio correspondiente]	A_requerida = ______ m²
3	Diámetro de garganta (antes del redondeo)	d = √(4×A_requerida/π)	d = ______ mm
4	Diámetro de garganta estándar (después del redondeo)	Seleccionar valor estándar ≥ d con referencia a la tabla inferior	Diámetro de garganta final = ______ mm

4. Establecer la columna de datos de prueba de presión (Palabras clave SEO: Prueba de presión ajustada de seguridad en 3 rondas, Datos reales de medición de presión a 1,9 MPa)

Punto de ensayo	Presión de prueba (MPa)	Tiempo de retención de presión (min)	Fugas (Burbujas/Minuto)	Resultado de la prueba	Observaciones
Prueba de fugas (Nitrógeno)	1.71	5	10	Calificado	Presión de contrapresión durante la prueba: 0 MPa
Prueba de Hermeticidad	0.2	1	Sin fugas	Calificado	Medio de prueba: Nitrógeno

5. Columna de datos de prueba de rendimiento de sellado (Palabras clave SEO: Prueba de fugas por burbujas en válvula de seguridad, Verificación de presión de sellado a 1,71 MPa)

Ronda de prueba	Presión ajustada requerida (MPa)	Presión de Apertura Real (MPa)	Desviación de Presión (%)	Registro de Ajuste (Si Existe)	Resultado de la prueba
Ronda 1	1.9	1.91	0.50%	Sin Ajuste	Calificado
Ronda 2	1.9	1.91	0.50%	Sin Ajuste	Calificado
Ronda 3	1.9	1.91	0.50%	Sin Ajuste	Calificado
Promedio	1.9	1.91	0.50%		Calificado

6. Notas
1. Después del cálculo, asegúrese de que: Área de flujo A del diámetro de garganta estándar ≥ Área requerida calculada A_requerida; de lo contrario, la capacidad será insuficiente.
2. Para medio de gas real, corregir el factor de compresibilidad Z (no puede ignorarse en condiciones de alta presión).
3. Para vapor saturado, puede utilizarse directamente la fórmula simplificada; para vapor sobrecalentado, multiplicar por un factor de corrección de sobrecalentamiento (1,05~1,1).
4. Si el coeficiente de flujo K no está especificado, consulte primero al fabricante de la válvula; utilice un valor conservador (0,6) si no hay datos disponibles, para evitar subdimensionamiento.

Productos recomendados

Número de Productos: Muelles de molde
Número de Productos: Válvula de Seguridad ASME API 526 - 2500LB 4M6 - Acabado en WCB/316 - Protección contra Alta Presión de Vapor y Gas - Personalizable para Centrales Eléctricas/Refinerías
Número de Productos: Válvula de bola de 3 vías de alta resistencia para sistemas de helio | Válvula de alta presión DN600 150LB | Acero inoxidable anticorrosión | Configuración de puerto L/puerto T
Número de Productos: Válvula de Seguridad API 526 de Alta Capacidad 300LB 2J3 - Acabado en WCB/316, Descarga Ajustable, para Estaciones de Compresión
Número de Productos: Válvula de Seguridad Industrial DIN EN 58×80 – Acabado WCB/304 – Alivio de Alta Presión Ajustable (425°C) – Diseñada para Aplicaciones en Calderas de Plantas de Energía
Número de Productos: Válvula de Seguridad API 526 150LB 1E2 WCB con Recortes en 316 – Servicio de Gas, para Tuberías de Oleoductos/Procesos