Zasady instalacji zaworów bezpieczeństwa

Jako kluczowy komponent zapewniający bezpieczną pracę urządzeń, jakość instalacji zaworów bezpieczeństwa ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i stabilność systemu. Poprawna instalacja zaworów bezpieczeństwa może skutecznie zapobiec nadmiernemu ciśnieniu w urządzeniach i uniknąć wypadków. Poniżej przedstawiono najważniejsze zasady bezpieczeństwa podczas instalacji zaworów bezpieczeństwa:

Przygotowanie przed instalacją ​

Wystarczająca przygotowanie przed instalacją zaworu bezpieczeństwa stanowi podstawę dla sprawnego montażu. Przede wszystkim należy dokładnie sprawdzić model i specyfikację zaworu bezpieczeństwa, aby upewnić się, że są one zgodne z parametrami ciśnienia projektowego, temperatury pracy i innymi parametrami urządzenia. Różne typy urządzeń i systemów mają różne wymagania dotyczące zaworów bezpieczeństwa. Jeśli model jest niezgodny, może on nie spełniać skutecznie funkcji ochronnych.

Po drugie, wymagana jest kompleksowa inspekcja zaworu bezpieczeństwa. Sprawdź, czy wygląd zaworu bezpieczeństwa nie jest uszkodzony, czy części łączące są nienaruszone oraz czy części wewnętrzne, takie jak rdzeń i siedzenie zaworu, są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Jednocześnie należy upewnić się, że zawór bezpieczeństwa został skalibrowany i znajduje się w okresie ważności kalibracji, a także że kompletne są odpowiednie dokumenty, takie jak raport z kalibracji. Tylko zawory bezpieczeństwa, które przeszły kalibrację, mogą zagwarantować dokładne działanie przy ustawionym ciśnieniu.

Należy również przygotować odpowiednie narzędzia montażowe i materiały pomocnicze, takie jak klucze i uszczelki. Materiał uszczelki należy dobrać zgodnie z właściwościami, temperaturą i ciśnieniem ośrodka, aby zapewnić dobrą szczelność i zapobiec wyciekowi ośrodka.

Kluczowe punkty podczas instalacji ​

Działania wykonywane w trakcie procesu instalacji mają bezpośredni wpływ na działanie zaworu bezpieczeństwa i muszą być przeprowadzone zgodnie ze specyfikacją.

Wybór miejsca instalacji ma kluczowe znaczenie. Zawór bezpieczeństwa należy zamontować w najwyższym punkcie urządzenia lub rurociągu, albo w miejscu, gdzie łatwo gromadzi się gaz, aby umożliwić szybkie odprowadzenie nadmiaru ciśnienia z systemu. W przypadku systemów z medium ciekłym, zawór bezpieczeństwa powinien być zainstalowany w miejscu, gdzie uniknie się uderzenia hydrauliczne, co zapobiegnie jego nieprawidłowej pracy spowodowanej takimi uderzeniami. Ponadto, zawór bezpieczeństwa należy zamontować w miejscu umożliwiającym łatwą kontrolę, konserwację i wymianę, a wokół niego powinno znajdować się wystarczająco dużo miejsca, aby operator mógł sprawnie wykonywać odpowiednie prace.

W zakresie sposobu połączenia, połączenie między zaworem bezpieczeństwa a urządzeniem lub rurociągiem powinno być wykonane jako połączenie kołnierzowe lub gwintowane. Konkretny sposób połączenia należy określić na podstawie typu i specyfikacji zaworu bezpieczeństwa. Podczas łączenia należy upewnić się, że powierzchnia uszczelnienia kołnierza lub gwintu jest płaska i czysta. Podczas montażu uszczelki należy zwrócić uwagę na dokładne jej pozycjonowanie, aby uniknąć przekoszenia. Podczas dokręcania śrub należy równomiernie rozłożyć siłę, aby zapewnić jednostajne obciążenie każdej śruby i tym samym zapobiec wyciekowi.

Dodatkowo rurociąg doprowadzający do zaworu bezpieczeństwa powinien być jak najkrótszy i prosty, aby zminimalizować wpływ oporów rurociągu na ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa. Średnica rurociągu doprowadzającego nie powinna być mniejsza niż średnica wejścia zaworu bezpieczeństwa, aby zapewnić swobodny przepływ medium do zaworu. Jeżeli na rurociągu doprowadzającym zaworu bezpieczeństwa konieczne jest zainstalowanie zaworu, musi on znajdować się w pozycji całkowicie otwartej, a także należy zastosować zawór z zewnętrznym gwintem i widełkami (OS&Y), umożliwiając operatorowi intuicyjne określenie stanu zaworu i zapobiegając awarii zaworu bezpieczeństwa spowodowanej zamknięciem zaworu.

Inspekcja i uruchomienie po instalacji ​

Po zakończeniu instalacji urządzenie nie może zostać od razu oddane do eksploatacji – wymagana jest dokładna inspekcja oraz uruchomienie.

Najpierw sprawdź, czy zawór bezpieczeństwa jest prawidłowo zamontowany i czy nie ma wycieków w poszczególnych miejscach połączeń. Wykrywanie wycieków można przeprowadzić poprzez obserwację, nanoszenie wody mydlanej lub inne metody. W przypadku stwierdzenia wycieku należy niezwłocznie dokręcić lub wymienić uszczelkę.

Następnie uruchom zawór bezpieczeństwa. Powoli zwiększaj ciśnienie w systemie i obserwuj, czy ciśnienie otwarcia zaworu mieści się w ustalonym zakresie. Gdy ciśnienie osiągnie wartość otwarcia, zawór bezpieczeństwa powinien szybko i dokładnie się otworzyć i zacząć odpowietrzać; gdy ciśnienie spadnie do wartości zamknięcia, zawór powinien niezwłocznie się zamknąć i zaprzestać odpowietrzania. Jeżeli ciśnienie otwarcia lub zamknięcia nie spełnia wymagań, konieczna jest ponowna regulacja lub kalibracja.

Po przeprowadzeniu odbioru, zawór bezpieczeństwa powinien zostać opieczętowany ołowianą plombą, a także należy sporządzić dokumentację instalacji i odbioru. Dokumentacja ta obejmuje lokalizację montażu, typ i specyfikację urządzenia, datę kalibracji, ciśnienie otwarcia, ciśnienie zamknięcia oraz inne informacje, które staną się podstawą do późniejszego serwisowania i zarządzania.​

Podsumowując, montaż zaworów bezpieczeństwa to praca wymagająca dużej staranności, na której żaden etap nie może zostać zaniedbany. Tylko ścisłe przestrzeganie zaleceń dotyczących instalacji pozwala zagwarantować, że zawór bezpieczeństwa będzie pełnić swoją rolę w systemie, zapewniając ochronę urządzeń i personelu.