Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için anahtar bileşen olarak güvenlik vanalarının kurulum kalitesi doğrudan sistemin güvenliği ve istikrarı ile ilişkilidir. Güvenlik vanalarının doğru şekilde kurulumu, ekipmanın aşırı basınç oluşturmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve kazaları engelleyebilir. Aşağıda güvenlik vanalarının kurulumu sırasında dikkat edilmesi gereken temel önlemler yer almaktadır:
Kurulmadan Önce Hazırlık
Güvenlik vanasını kurmadan önce yeterli hazırlık yapmak, sorunsuz bir kurulumun temelidir. Öncelikle güvenlik vanasının modelini ve özelliklerini dikkatlice kontrol etmek gerekir; bunların ekipmanın tasarım basıncı, çalışma sıcaklığı ve diğer parametreleriyle uyumlu olduğundan emin olunmalıdır. Farklı türdeki ekipmanlar ve sistemler güvenlik vanaları için farklı gereksinimler belirtir. Model uyumsuzluğu söz konusu olduğunda etkili bir güvenlik koruma fonksiyonu sağlanamayabilir.
İkinci olarak, güvenlik valfinin kapsamlı bir kontrolü gereklidir. Güvenlik valfinin görünümünde herhangi bir hasar olup olmadığını, bağlantı parçalarının sağlam olup olmadığını ve valf çekirdeği ve valf oturması gibi iç parçaların temiz ve pislikten arınmış olup olmadığını kontrol edin. Aynı zamanda, güvenlik valfinin kalibre edilip edilmediği, geçerlilik süresi içinde olup olmadığı ve kalibrasyon raporu gibi ilgili belgelerin tam olup olmadığı da teyit edilmelidir. Yalnızca kalibrasyondan geçmiş güvenlik valfleri, ayarlanan basınçta doğru çalışmasını sağlayabilir.
Ayrıca, anahtarlar ve contalar gibi uygun kurulum araçları ve yardımcı malzemelerin hazırlanması gerekir. Conta malzemesi, ortamın doğasına, sıcaklığına ve basıncına göre seçilmelidir; bu da iyi bir sızdırmazlık performansı sağlamakta ve ortamın sızmasına engel olmaktadır.
Kurulum Sırasında Dikkat Edilecek Anahtar Noktalar
Montaj süreci sırasında yapılan işlem, güvenlik valfinin performansını doğrudan etkiler ve mutlaka teknik özelliklere uygun olarak yapılmalıdır.
Kurulum konumunun seçilmesi hayati öneme sahiptir. Güvenlik valfi, ekipmanın veya boru hattının en yüksek noktasına ya da gazın birikmesine müsait bir pozisyona monte edilmelidir; böylece sistemdeki aşır basınçlı ortam zamanında tahliye edilebilir. Sıvı içerikli sistemlerde güvenlik valfi, sıvı darbelerinden kaçınacak şekilde yerleştirilmelidir; bu da sıvı darbesi nedeniyle valfin arızalanmasını engeller. Aynı zamanda güvenlik valfi, muayene, bakım ve değiştirilme işlemlerinin kolayca yapılabileceği bir yere kurulmalı ve operatörlerin ilgili işlerini sorunsuz bir şekilde gerçekleştirebileceği kadar çevresinde boşluk bırakılmalıdır.
Bağlantı şekli açısından, emniyet vanası ile ekipman veya boru hattı arasındaki bağlantı için flanşlı bağlantı veya dişli bağlantı kullanılmalıdır. Spesifik bağlantı şekli, emniyet vanasının tipine ve ölçülerine göre belirlenmelidir. Bağlantı sırasında, flanş veya diş yüzeyinin düz ve temiz olduğundan emin olunmalıdır. Conta montajı yapılırken, yanlış konumlanmadan kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. Cıvatalar sıkıştırılırken kuvvet eşit şekilde uygulanmalı, tüm cıvataların aynı gerilime maruz kalması sağlanarak sızıntının önüne geçilmelidir.
Ayrıca, emniyet vanasının giriş hattı mümkün olduğu kadar kısa ve düz olmalı, böylece boru direncinin emniyet vanasının açma basıncına etkisi en aza indirgenmiş olur. Giriş hattının çapı, emniyet vanasının giriş çapından daha küçük olmamalıdır; bu da ortamın emniyet vanasına sorunsuz bir şekilde girmesini sağlar. Eğer emniyet vanasının giriş hattına bir vana monte edilmesi gerekiyorsa, bu vana tam açık konumda olmalıdır ve dış vidalı kroşe vana kullanılmalıdır, böylece operatör vana durumunu görsel olarak kontrol edebilir ve vananın kapalı olması nedeniyle emniyet vanasının normal çalışmasını engelleyebilen durular önlenmiş olur.
Kurulum Sonrası Kontrol ve Devreye Alma
Kurulum tamamlandıktan sonra sistem hemen kullanıma sokulmamalıdır; dikkatli bir şekilde kontrol ve devreye alma işlemleri yapılmalıdır.
Öncelikle, emniyet vanasının sağlam şekilde monte edilip edilmediğini ve her bağlantı kısmında sızdırmazlık olup olmadığını kontrol edin. Sızdırmazlık kontrolü; gözlem yapma, sabunlu su sürme ve benzeri yöntemlerle gerçekleştirilebilir. Sızdırma tespit edilirse contaların sıkılması veya yenisiyle değiştirilmesi gerekir.
Daha sonra, emniyet vanasını devreye alın. Sistem basıncını yavaşça artırarak emniyet vanasının açma basıncının ayarlanan aralıkta olup olmadığını gözlemleyin. Basınç açma basıncına ulaştığında emniyet vanası hızlı ve doğru bir şekilde açılmalı ve tahliye etmelidir; basınç kapatma basıncına düştüğünde ise emniyet vanası zamanında kapanmalı ve tahliyeyi durdurmalıdır. Açma basıncı veya kapatma basıncı gereksinimleri karşılamıyorsa tekrar ayar veya kalibrasyon yapılmalıdır.
Kurulumun ardından emniyet vanası kurşunla mühüllenmeli ve montaj ve devreye alma kayıtları yapılmalıdır. Kayıtlarda montaj yeri, model özellikleri, kalibrasyon tarihi, açma basıncı, kapatma basıncı ve diğer bilgiler yer almalıdır. Bu bilgiler daha sonraki bakım ve yönetim için temel oluşturur.
Sonuç olarak emniyet vanalarının montajı titiz bir çalışmadır ve her bir bağlantı göz ardı edilemez. Yalnızca montaj sırasında dikkat edilmesi gerekenlere sıkı şekilde uyulmasıyla emniyet vanasının sisteminde gerekli güvenlik korumasını sağlayabilmesi ve ekipman ile personelin güvenliğinin garanti altına alınması mümkün olur.