Voorsorgmaatreëls vir die Installering van Veiligheidskleppe

As 'n sleutelkomponent om die veilige werking van toerusting te waarborg, is die installasiekwaliteit van veiligheidskleppe direk verband houdend met die sisteem se veiligheid en stabiliteit. Korrekte installering van veiligheidskleppe kan effektief voorkom dat toerusting oordruk word en ongelukke voorkom. Die volgende is die belangrikste voorsorgmaatreëls tydens die installering van veiligheidskleppe:

Voorbereiding voorafgaand aan Installasie ​

Goed uitgevoerde voorbereiding voor die installering van die veiligheidsklep is die grondslag vir 'n vlotte installasie. Eerstens moet die model en spesifikasie van die veiligheidsklep noukeurig geïnspekteer word om te verseker dat dit ooreenstem met die ontwerpdruk, werktemperatuur en ander parameters van die toerusting. Verskillende tipes toerusting en sisteme het verskillende vereistes vir veiligheidskleppe. Indien die model nie ooreenstem nie, mag dit moontlik nie 'n effektiewe veiligheidsbeskermingsrol kan speel nie.

Tweedens, is 'n volledige inspeksie van die veiligheidsklep nodig. Kontroleer of die voorkant van die veiligheidsklep skade het, of die verbindingsdele heel enige is, en of die interne dele soos die klepkern en klepsaal skoon en vry van rommel is. Terselfdertyd moet bevestig word dat die veiligheidsklep gekalibreer is en binne die geldigheidsperiode val, en dat relevante dokumente soos die kalibreringsverslag beskikbaar is. Slegs veiligheidskleppe wat suksesvol gekalibreer is, kan verseker dat hulle akkuraat teen die ingestelde druk sal werk.

Daarbenewens moet geskikte installasiegereedskap en hulpstowwe voorberei word, soos sleutels en ringdichtings. Die materiaal van die ringdichting moet gekies word aan die hand van die eienskappe, temperatuur en druk van die medium, om sodoende goeie seëlprestasie te verseker en lekkasie van die medium te voorkom.

Sleutelpunte tydens installasie ​

Die bediening tydens die installasieproses beïnvloed direk die werkverrigting van die veiligheidsklep en moet in strikte ooreenstemming met die spesifikasies uitgevoer word.​

Die keuse van installasieplek is krities. Die veiligheidsklep moet geïnstalleer word by die hoogste punt van die toerusting of pyplyn of by 'n posisie waar gas maklik kan opstoot, sodat oordruk-medium in die stelsel tydig kan ontslaan word. Vir stelsels met vloeistofmedia moet die veiligheidsklep geïnstalleer word by 'n posisie wat vloeistofslag vermy, om te voorkom dat die veiligheidsklep ontreg weens vloeistofslag. Terselfdertyd moet die veiligheidsklep in 'n plek geïnstalleer word wat geskik is vir inspeksie, instandhouding en vervanging, en moet daar voldoende ruimte rondom wees om te verseker dat operateurs die verwante werkzaamhede vlot kan uitvoer.​

Wat die verbindingsmodus betref, moet die verbinding tussen die veiligheidsklep en die toerusting of pypwerk flensverbinding of dradeverbinding wees. Die spesifieke verbindingsmodus moet bepaal word aan die hand van die tipe en spesifikasie van die veiligheidsklep. Tydens die verbindingsproses moet verseker word dat die gladde oppervlak van die flens of draad plat en skoon is. Wanneer die pakking geïnstalleer word, moet daar aandag geskenk word aan akkurate posisionering om afwyking te voorkom. Wanneer die boutte vasgedraai word, moet krag gelykmatig toegepas word om te verseker dat elke bout gelyk verdeelde spanning ervaar, om lekkasie te voorkom.

Die inlaatpyp van die veiligheidsklep moet bo en behalwe dit so kort en reguit as moontlik wees om die impak van pypweerstand op die oopdruk van die veiligheidsklep te verminder. Die deursnee van die inlaatpyp mag nie kleiner wees as dié van die veiligheidsklep se inlaat nie, om te verseker dat die medium vlot na die veiligheidsklep kan vloei. Indien 'n klep op die inlaatpyp van die veiligheidsklep geïnstalleer moet word, moet die klep in die volle oopposisie wees, en 'n buite-skroef- en yoke-klep moet gebruik word, sodat die operateur intuïtief die toestand van die klep kan bepaal en voorkom dat die veiligheidsklep nie normaal funksioneer nie omdat die klep toe is.

Inspeksie en instelling na installasie ​

Na voltooiing van die installasie kan dit nie dadelik in gebruik geneem word nie, en sorgvuldige inspeksie en instelling is nodig.

Eerstens, kontroleer of die veiligheidsklep stewig geïnstalleer is en of daar lek aan elke verbindingsdeel is. Lekontdekking kan deur waarneming, die aanwending van seepwater en ander metodes uitgevoer word. Indien 'n lek gevind word, moet die pakking tydsaam aangedraai of vervang word.

Daarna, komisionering van die veiligheidsklep. Verhoog stadig die sisteemdruk en dophou of die oopmaakdruk van die veiligheidsklep binne die ingestelde reeks is. Wanneer die druk die oopmaakdruk bereik, moet die veiligheidsklep vinnig en akkuraat oopmaak en uitlaat; wanneer die druk tot die sluitdruk daal, moet die veiligheidsklep betyds sluit en die uitlaat stop. Indien die oopmaakdruk of sluitdruk nie aan die vereistes voldoen nie, moet heraanstelling of kalibrasie uitgevoer word.

Na die inwerkingstelling moet die veiligheidsklep met lood gesny word, en installasie- en inwerkingstellingrekords moet gemaak word. Die rekords sluit die installasieplek, modelspesifikasie, kalibreringsdatum, openingdruk, sluitdruk en ander inligting in, wat 'n basis kan verskaf vir naslepende instandhouding en bestuur.

Ten slotte is die installasie van veiligheidskleppe 'n streng werk, waar elke skakel nie geïgnoreer kan word nie. Slegs deur die installasievoorsorgmaatreëls streng na te kom, kan verseker word dat die veiligheidsklep sy behoorlike veiligheidsbeskermingsrol in die stelsel speel en die veiligheid van toerusting en personeel gewaarborg word.