सुरक्षा वाल्व की स्थापना के लिए सावधानियां

उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण घटक के रूप में, सुरक्षा वाल्व की स्थापना की गुणवत्ता सीधे प्रणाली की सुरक्षा और स्थिरता से संबंधित है। सुरक्षा वाल्व की सही स्थापना उपकरणों के अतिदाब को प्रभावी रूप से रोक सकती है और दुर्घटनाओं से बच सकती है। सुरक्षा वाल्व की स्थापना के दौरान निम्नलिखित प्रमुख सावधानियां हैं:

स्थापना से पहले की तैयारी ​

सुरक्षा वाल्व स्थापित करने से पहले पर्याप्त तैयारी सुचारु स्थापना सुनिश्चित करने का आधार है। सबसे पहले, यह आवश्यक है कि सुरक्षा वाल्व के मॉडल और विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक जांच की जाए ताकि वे उपकरण के डिज़ाइन दबाव, कार्य तापमान और अन्य मापदंडों के साथ मेल खाते हों। विभिन्न प्रकार के उपकरणों और प्रणालियों के लिए सुरक्षा वाल्वों की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। यदि मॉडल सुमेलित नहीं है, तो यह प्रभावी सुरक्षा सुरक्षा भूमिका निभाने में सक्षम नहीं हो सकता है।

दूसरे, सुरक्षा वाल्व का एक व्यापक निरीक्षण आवश्यक है। जांचें कि सुरक्षा वाल्व की बाहरी सतह क्षतिग्रस्त है या नहीं, क्या संयोजक भाग बरकरार हैं, और वाल्व कोर और वाल्व सीट जैसे आंतरिक भाग साफ और मलबे मुक्त हैं या नहीं। इसके साथ ही, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि सुरक्षा वाल्व का कैलिब्रेशन किया जा चुका है और यह वैधता अवधि के भीतर है, और संबंधित सामग्री जैसे कैलिब्रेशन रिपोर्ट पूर्ण है। केवल उन्हीं सुरक्षा वाल्वों को जो कैलिब्रेशन में अनुमति देते हैं, यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे निर्धारित दबाव पर सटीक ढंग से काम करेंगे।

इसके अलावा, उपयुक्त स्थापना उपकरणों और सहायक सामग्री जैसे रिंच और गैस्केट की तैयारी करना आवश्यक है। गैस्केट के सामग्री का चयन माध्यम के प्रकृति, तापमान और दबाव के अनुसार किया जाना चाहिए ताकि अच्छा सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित हो और माध्यम के रिसाव को रोका जा सके।

स्थापना के दौरान मुख्य बिंदु ​

स्थापना प्रक्रिया के दौरान संचालन सुरक्षा वाल्व के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है और इसे कड़ाई से विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

स्थापना स्थान का चयन महत्वपूर्ण है। सुरक्षा वाल्व को उपकरण या पाइपलाइन के सबसे ऊंचे बिंदु पर या ऐसी स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए, जहां गैस एकत्रित होने की संभावना होती है, ताकि प्रणाली में अतिरिक्त दबाव वाले माध्यम को समय पर निकाला जा सके। तरल माध्यम वाली प्रणालियों के लिए, सुरक्षा वाल्व को ऐसे स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां तरल पदार्थ के प्रभाव से बचा जा सके, ताकि तरल प्रभाव के कारण सुरक्षा वाल्व के खराब होने से बचा जा सके। इसके साथ ही सुरक्षा वाल्व को ऐसे स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां निरीक्षण, रखरखाव और प्रतिस्थापन करना आसान हो, और इसके चारों ओर पर्याप्त स्थान होना चाहिए ताकि संबंधित कार्य करने में ऑपरेटरों को सुविधा हो।

कनेक्शन मोड के संदर्भ में, सुरक्षा वाल्व और उपकरण या पाइपलाइन के बीच कनेक्शन को फ्लेंज कनेक्शन या थ्रेडेड कनेक्शन अपनाना चाहिए। विशिष्ट कनेक्शन मोड को सुरक्षा वाल्व के प्रकार और विनिर्देश के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। कनेक्शन के दौरान, फ्लेंज या थ्रेड की सीलिंग सतह के सपाट और स्वच्छ होने की पुष्टि करें। गैस्केट को स्थापित करते समय, विस्थापन से बचने के लिए सटीक स्थिति पर ध्यान दें। बोल्ट को कसते समय बल को समान रूप से लागू करें ताकि प्रत्येक बोल्ट समान रूप से तनावग्रस्त हो जाए, इससे रिसाव रोका जा सके।

इसके अतिरिक्त, सुरक्षा वाल्व की आवक पाइपलाइन को जितना संभव हो सके छोटा और सीधा होना चाहिए ताकि पाइपलाइन प्रतिरोध का सुरक्षा वाल्व के खुलने वाले दबाव पर प्रभाव कम हो। आवक पाइपलाइन का व्यास सुरक्षा वाल्व के आवक व्यास से छोटा नहीं होना चाहिए ताकि माध्यम सुरक्षा वाल्व में सुचारु रूप से प्रवेश कर सके। यदि सुरक्षा वाल्व की आवक पाइपलाइन पर एक वाल्व लगाने की आवश्यकता होती है, तो वाल्व को पूरी तरह से खुली स्थिति में होना चाहिए, और बाहरी पेंच और योक वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि ऑपरेटर वाल्व की स्थिति को स्पष्ट रूप से पहचान सके और वाल्व बंद होने के कारण सुरक्षा वाल्व के सामान्य रूप से काम न करने से बचा जा सके।

स्थापना के बाद निरीक्षण और कमीशनिंग ​

जब स्थापना पूरी हो जाती है, तो इसे तुरंत उपयोग में नहीं लिया जा सकता है, और सावधानीपूर्वक निरीक्षण और कमीशनिंग की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, जांचें कि क्या सुरक्षा वाल्व ठीक से स्थापित है और प्रत्येक संयोजन भाग में कोई रिसाव तो नहीं है। रिसाव का पता लगाने के लिए निरीक्षण, साबुन के पानी का उपयोग करना आदि विधियाँ अपनाई जा सकती हैं। यदि रिसाव पाया जाता है, तो समय पर गैस्केट को कसना या बदलना चाहिए।

इसके बाद, सुरक्षा वाल्व को सुचारु रूप से कार्यान्वित करें। धीरे-धीरे सिस्टम दबाव में वृद्धि करें और देखें कि क्या सुरक्षा वाल्व का खुलने का दबाव निर्धारित सीमा के भीतर है। जब दबाव खुलने के दबाव तक पहुँच जाता है, तो सुरक्षा वाल्व को तेजी से और सटीकता के साथ खुलना चाहिए और निकास करना शुरू कर देना चाहिए; जब दबाव बंद होने के दबाव तक कम हो जाता है, तो सुरक्षा वाल्व को समय पर बंद होना चाहिए और निकास बंद कर देना चाहिए। यदि खुलने का दबाव या बंद होने का दबाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो पुनः समायोजन या संरेखन किया जाना चाहिए।

कमीशनिंग पास करने के बाद, सुरक्षा वाल्व को लेड-सील किया जाना चाहिए, और स्थापना और कमीशनिंग रिकॉर्ड तैयार किए जाने चाहिए। रिकॉर्ड में स्थापना स्थान, मॉडल विनिर्देश, कैलिब्रेशन तिथि, खुलने का दबाव, बंद होने का दबाव और अन्य जानकारी शामिल होती है, जो बाद के रखरखाव और प्रबंधन के लिए आधार प्रदान कर सकती है।

निष्कर्ष में, सुरक्षा वाल्व की स्थापना एक कठोर कार्य है, और प्रत्येक कड़ी को अनदेखा नहीं किया जा सकता। केवल स्थापना सावधानियों का सख्ती से पालन करके हम सुनिश्चित कर सकते हैं कि सुरक्षा वाल्व सिस्टम में अपनी सुरक्षा सुरक्षा भूमिका निभाए और उपकरणों और कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करे।