सुरक्षा वाल्व का परिचय एवं वर्गीकरण

20 वर्षों के अनुभव वाले एक सुरक्षा वाल्व इंजीनियर के रूप में, मैं सुरक्षा वाल्व के बारे में जानकारी साझा करने में प्रसन्नता अनुभव कर रहा हूँ। ये वाल्व औद्योगिक प्रणालियों में महत्वपूर्ण होते हैं, जो उपकरणों में अतिदाब को रोकने और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अंतिम सुरक्षा रेखा के रूप में कार्य करते हैं।

सुरक्षा वाल्व विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। पेट्रोलियम उद्योग में, ये तेल की खुदाई, परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान अतिदाब से तेल पाइपलाइनों, भंडारण टैंकों और सुधारने वाले उपकरणों की सुरक्षा करते हैं। उदाहरण के लिए, एक तेल शोधन संयंत्र के आसवन स्तंभ में, एक सुरक्षा वाल्व अप्रत्याशित कच्चे माल या प्रक्रिया स्थितियों के कारण दबाव बढ़ने पर क्षति को रोकता है।

रासायनिक क्षेत्र में, ये क्रियाशील या संक्षारक रसायनों के साथ काम करने वाले रिएक्टरों, रासायनिक भंडारण पात्रों और पाइपलाइनों की सुरक्षा करते हैं। उर्वरक उत्पादन करने वाले एक रासायनिक संयंत्र को लीजिए; अमोनिया संश्लेषण रिएक्टरों पर लगे सुरक्षा वाल्व यह सुनिश्चित करते हैं कि दबाव सुरक्षित सीमा से अधिक न हो, जिससे खतरनाक प्रतिक्रियाओं को रोका जा सके।

ऊर्जा उद्योग बॉयलर और भाप टर्बाइन के लिए इन पर निर्भर रहता है। कोयला आधारित बिजली संयंत्र में, बॉयलर ड्रम पर लगे सुरक्षा वाल्व अतिरिक्त दबाव को छोड़ देते हैं यदि जल स्तर या ज्वलन दर गड़बड़ हो जाए, जिससे बॉयलर में विस्फोट से बचा जा सके।

फार्मास्यूटिकल्स में, वे दवा निर्माण के दौरान उपयोग किए जाने वाले स्टरलाइजेशन उपकरणों और दबाव वाले पात्रों के लिए आवश्यक हैं। इंजेक्टेबल दवाओं के उत्पादन के दौरान, ऑटोक्लेव्स स्टरलाइजेशन चक्र के दौरान सुरक्षित दबाव बनाए रखने के लिए सुरक्षा वाल्व का उपयोग करते हैं।

संक्षेप में, जहां भी द्रव को दबाव के तहत संग्रहीत या प्रसंस्कृत किया जाता है, उपकरण विफलता, दुर्घटनाओं को रोकने और औद्योगिक संचालन को सुचारू रूप से चलाने सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा वाल्व महत्वपूर्ण होते हैं। जब किसी प्रणाली में दबाव एक निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो एक सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाता है और द्रव को निकालकर दबाव कम कर देता है। एक बार दबाव सुरक्षित स्तर तक कम हो जाने के बाद, यह तंत्र में दबाव बनाए रखने के लिए कसकर बंद हो जाता है।

सुरक्षा वाल्व का वर्गीकरण

सुरक्षा वाल्व को उन माध्यमों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है जिन्हें वे संभालते हैं और संरचनात्मक/संचालन सिद्धांतों के आधार पर, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

1. सामान्य गैस सुरक्षा वाल्व

• प्राकृतिक गैस सुरक्षा वाल्व : प्राकृतिक गैस सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसकी संरचना और सामग्री प्राकृतिक गैस घटकों के कारण होने वाले संक्षारण को रोकती है। यह प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों और उपकरणों में सुरक्षित दबाव निरावेशन सुनिश्चित करता है।
• वायु नाइट्रोजन सुरक्षा वाल्व : वायु और नाइट्रोजन सिस्टम के लिए उपयुक्त, जो धातुकर्म और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में आमतौर पर उपयोग किया जाता है जहां कार्यशील माध्यम वायु या नाइट्रोजन होता है।

2. संक्षारक गैस के लिए सुरक्षा वाल्व

• हाइड्रोजन सल्फाइड सुरक्षा वाल्व (बैलोज़ एवं स्प्रिंग-लोडेड) : हाइड्रोजन सल्फाइड अत्यधिक संक्षारक होता है। बैलोज़ संरचना माध्यम के रिसाव को रोकती है, और स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन सटीक दबाव नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जिसका उपयोग तेल और गैस उद्योगों में हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त माध्यम के साथ किया जाता है।
• क्लोरीन गैस सुरक्षा वाल्व (बैलोज़ एवं स्प्रिंग-लोडेड) : क्लोरीन गैस विषैली और संक्षारक होती है। बैलोज़ और स्प्रिंग-लोडेड का संयोजन क्लोरीन गैस सिस्टम के लिए घना सीलन और विश्वसनीय दबाव निरावेशन सुनिश्चित करता है।

3. कम घनत्व वाला सुरक्षा वाल्व

• तरल अमोनिया सुरक्षा वाल्व (स्प्रिंग-लोडेड एवं पायलट-संचालित एवं बैलोज़) : तरल अमोनिया का घनत्व कम होता है और यह वाष्पशील होता है। पायलट-संचालित तंत्र उच्च क्षमता वाले दबाव राहत की अनुमति देता है, और बैलोज़ अमोनिया रिसाव को रोकता है, जिसका उपयोग तरल अमोनिया के साथ शीतन और रासायनिक उद्योगों में किया जाता है।
• तेल सुरक्षा वाल्व (स्प्रिंग-लोडेड एवं पायलट-ऑपरेटेड एवं बैलोज़) : तेल प्रणालियों के लिए, स्प्रिंग-लोडेड और पायलट-संचालित डिज़ाइन विभिन्न तेल श्यानता और दबाव की दबाव राहत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिसमें बैलोज़ तेल रिसाव को रोकता है।

4. संतृप्त भाप सुरक्षा वाल्व

• कम दबाव वाला संतृप्त भाप सुरक्षा वाल्व (स्प्रिंग-लोडेड) : कम दबाव वाली संतृप्त भाप प्रणालियों (जैसे छोटे बॉयलर) में उपयोग किया जाता है, स्प्रिंग-लोडेड प्रकार दबाव राहत के लिए सरल और विश्वसनीय होता है।
• मध्यम दबाव वाला संतृप्त भाप सुरक्षा वाल्व (स्प्रिंग-लोडेड) : मध्यम दबाव वाली संतृप्त भाप स्थितियों (जैसे औद्योगिक बॉयलर) में लागू होता है, जो सटीक दबाव नियंत्रण प्रदान करता है।

5. अतितप्त भाप सुरक्षा वाल्व ई

• ऊर्जा संयंत्र के लिए उच्च दबाव वाला सुरक्षा वाल्व (स्प्रिंग-लोडेड) : बिजली संयंत्रों में उच्च-दबाव अतितप्त भाप के लिए अनुकूलित, उच्च तापमान और दबाव का सामना करने के लिए मजबूत स्प्रिंग-लोडेड संरचना के साथ, जो बिजली संयंत्र के बॉयलर और भाप टर्बाइन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।

6. गैस-तरल मिश्रित सुरक्षा वाल्व

• गैस-तरल मिश्रित सुरक्षा वाल्व (पायलट-संचालित एवं बैलोज) : मिश्रित गैस और तरल माध्यम वाले सिस्टम के लिए, पायलट-संचालित प्रकार लचीले दबाव समायोजन की अनुमति देता है, और बैलोज माध्यम की अंतःक्रिया और रिसाव को रोकता है, जिसका उपयोग जटिल रासायनिक रिएक्टर में किया जाता है।

7. अत्यधिक विषैले माध्यम के लिए सुरक्षा वाल्व

• हाइड्रोफ्लोरिक एसिड प्रकार का सुरक्षा वाल्व (बैलोज) : हाइड्रोफ्लोरिक एसिड अत्यधिक विषैला और संक्षारक होता है। बैलोज संरचना हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के रिसाव को पूरी तरह रोकती है, जो पर्यावरण और कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करती है, जिसका उपयोग हाइड्रोफ्लोरिक एसिड से निपटने वाले उद्योगों में किया जाता है।

निष्कर्ष में, विभिन्न प्रकार के सुरक्षा वाल्व विभिन्न माध्यमों और संचालन स्थितियों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित किए गए हैं, जो औद्योगिक सुरक्षा में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं।