Panimula at Pag-uuri ng mga Safety Valve

Bilang isang safety valve engineer na may 20 taon na karanasan, masaya akong ibahagi ang aking kaalaman tungkol sa mga safety valve. Mahalaga ang mga ito sa mga industrial system, kung saan gumagana bilang huling linya ng depensa upang maiwasan ang sobrang presyon sa kagamitan at matiyak ang kaligtasan sa operasyon.

Malawakan ang aplikasyon ng mga safety valve sa maraming industriya. Sa industriyang petrolyo, nilalayos nito ang mga oil pipeline, storage tank, at refining equipment laban sa overpressure habang isinasagawa ang pagkuha, transportasyon, at proseso ng langis. Halimbawa, sa distillation column ng isang oil refinery, pinipigilan ng safety valve ang pagkasira kung biglang tataas ang presyon dahil sa hindi inaasahang pagbabago sa feedstock o kondisyon ng proseso.

Sa sektor ng kemikal, pinoprotektahan nila ang mga reaktor, imbakan ng kemikal, at mga pipeline na humahawak sa mapanganib o reaktibong mga kemikal. Halimbawa, sa isang planta ng pataba; ang mga safety valve sa mga reaktor ng ammonia synthesis ay nagtitiyak na hindi lalagpas ang presyon sa ligtas na limitasyon, upang maiwasan ang mapanganib na mga reaksyon.

Ang industriya ng kuryente ay umaasa sa kanila para sa mga boiler at steam turbine. Sa isang planta ng kuryente na gumagamit ng karbon, ang mga safety valve sa boiler drum ay naglalabas ng sobrang presyon kung ang antas ng tubig o bilis ng pagbabala ay mali, upang maiwasan ang pagsabog ng boiler.

Sa pharmaceuticals, mahalaga sila para sa kagamitan sa pagpapaulan at mga pressure vessel na ginagamit sa paggawa ng gamot. Habang gumagawa ng mga iniksyong gamot, ang mga autoclave ay gumagamit ng safety valve upang mapanatili ang ligtas na presyon habang nagaganap ang proseso ng pagpapaulan.

Sa esensya, kahit saan man naka-imbak o napoproseso ang mga likido sa ilalim ng presyon, mahalaga ang mga safety valve upang maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan, aksidente, at matiyak ang maayos na pagpapatakbo ng mga operasyong pang-industriya. Kapag lumampas ang presyon sa isang sistema sa nakatakdang halaga, awtomatikong bubukas ang safety valve upang ilabas ang likido, kaya nababawasan ang presyon. Kapag bumaba na ang presyon sa ligtas na antas, ito ay muling masisiradong muli upang mapanatili ang presyon ng sistema.

Pag-uuri ng mga Safety Valve

Maaaring iuri ang mga safety valve batay sa uri ng daluyan na pinoproseso nito at sa istruktura/prinsipyo ng paggana, tulad ng ipinapakita sa diagrama:

1. Karaniwang Gas Safety Valve

• Natural Gas Safety Valve : Idinisenyo para sa mga sistema ng natural gas, na may materyales at istrukturang lumalaban sa korosyon dulot ng mga sangkap ng natural gas. Tinitiyak nito ang ligtas na paglabas ng presyon sa mga pipeline at kagamitan na gumagamit ng natural gas.
• Air Nitrogen Safety Valve : Angkop para sa mga sistema ng hangin at nitrogen, malimit gamitin sa mga industriya tulad ng metalurhiya at elektronika kung saan ang hangin o nitrogen ang ginagamit na working medium.

2. Selyo ng Kaligtasan para sa Mapaminsalang Gas

• Selyo ng Kaligtasan para sa Hydrogen Sulfide (Bellows at Spring-loaded) : Ang hydrogen sulfide ay lubhang mapaminsala. Ang istraktura ng bellows ay nagbabawas ng pagtagas ng medium, at ang spring-loaded na disenyo ay nagsisiguro ng tumpak na kontrol sa presyon, ginagamit sa industriya ng langis at gas na may mga daluyan na may hydrogen sulfide.
• Selyo ng Kaligtasan para sa Chlorine Gas (Bellows at Spring-loaded) : Ang chlorine gas ay lason at mapaminsala. Ang kombinasyon ng bellows at spring-loaded ay nagsisiguro ng mahigpit na pagkakapatong at maaasahang pag-alis ng presyon sa mga sistema ng chlorine gas.

3. Selyo ng Kaligtasan para sa Mababang Densidad

• Selyo ng Kaligtasan para sa Likidong Ammonia (Spring-loaded, Pilot-operated, at Bellows) : Ang likidong ammonia ay may mababang densidad at madaling lumipad. Ang pilot-operated na mekanismo ay nagbibigay-daan sa malaking kapasidad na pag-alis ng presyon, at ang bellows ay nagbabawal sa pagtagas ng ammonia, ginagamit sa mga industriya ng panlalamig at kemikal na gumagamit ng likidong ammonia.
• Selyo ng Kaligtasan para sa Langis (Spring-loaded, Pilot-operated, at Bellows) : Para sa mga sistema ng langis, ang disenyo na may spring-loaded at pilot-operated ay nakakatugon sa mga pangangailangan sa pressure relief para sa iba't ibang viscosity at presyon ng langis, habang pinipigilan ng bellows ang pagtagas ng langis.

4. Safety Valve para sa Saturated Steam

• Safety Valve para sa Low-pressure Saturated Steam (Spring-loaded) : Ginagamit sa mga low-pressure saturated steam system (tulad ng maliit na boiler), ang uri na spring-loaded ay simple at maaasahan para sa pressure relief.
• Safety Valve para sa Medium-pressure Saturated Steam (Spring-loaded) : Ginagamit sa mga medium-pressure saturated steam na sitwasyon (tulad ng industrial boiler), na nagbibigay ng tumpak na kontrol sa presyon.

5. Safety Valve para sa Superheated Steam e

• High-pressure Safety Valve para sa Power Plant (Spring-loaded) : Idinisenyo para sa mataas na presyon ng superheated steam sa mga power plant, na may matibay na spring-loaded na istraktura upang makapagtanggap ng mataas na temperatura at presyon, tinitiyak ang ligtas na operasyon ng mga boiler at steam turbine sa power plant.

6. Safety Valve para sa Gas-liquid Mixed

• Gas-liquid Mixed Safety Valve (Pilot-operated & Bellows) : Para sa mga sistema na may halo ng gas at likido, ang uri na pilot-operated ay nagbibigay ng fleksibleng pag-aayos ng presyon, at ang bellows ay nagpipigil sa pakikipag-ugnayan ng daluyan at pagtagas, ginagamit sa mga kumplikadong chemical reactor.

7. Safety Valve para sa Napakalason na Media

• Hydrofluoric Acid Type Safety Valve (Bellows) : Ang hydrofluoric acid ay lubhang lason at nakakalason. Ang istraktura ng bellows ay tinitiyak na walang pagtagas ng hydrofluoric acid, pinoprotektahan ang kapaligiran at mga tauhan, ginagamit sa mga industriya na humahawak sa hydrofluoric acid.

Sa konklusyon, ang iba't ibang uri ng safety valve ay binuo upang matugunan ang tiyak na mga pangangailangan ng iba't ibang media at kondisyon ng operasyon, na gumaganap ng hindi mapapalitan na papel sa kaligtasan sa industriya.