דליפת שסתומים מתרחשת בדרך כלל בשלושה מיקומים קריטיים: חגורות החבישה, חיבורי הצירופים והגופים של השסתומים. דליפה שלא טופלה לאורך זמן גורמת לבלאי קשה על גזעי השסתומים ועל משטחי האיטום של הצירופים, ובסופו של דבר מובילה להסרת השסתומים מהשגרה באופן קבוע. בנוסף, אובדן חומרי התהליך גורם לעלייה בצריכת האנרגיה של המפעל, בעלויות הפעלה וברדיד היעילות הכלכלית הכוללת.
דליפה הופכת לסכנה חמורה במיוחד כאשר החומר המועבר הוא רעיל, דליק, מתפוצץ או קורוזיבי. דליפה חיצונית לא מבוקרת עלולה לגרום להרעלה, לשריפות ולפיצוצים, להאיץ את הקורוזיה של הציוד, לקצר את תקופת השירות שלו ולגרום לזיהום סביבתי. בנוסף, דליפת שסתומים מגדילה את התדירות של עצירות לא מתוכננות ומייצרת סיכונים חמורים לבטיחות הפעולה התעשייתית.
מאמר זה מנתח באופן שיטתי את הסיבות הנפוצות לדליפת שסתומים חיצונית, מסביר את העקרונות, היתרונות ושיטות היישום המעשי של איטום דליפות בזמן פעילות (איטום דליפות חי), ומספק הנחיות תחזוקה מקצועיות לשסתומים בתחנות כוח לצורך התייחסות תעשייתית.
2. צורות וסיבות יסודיות לדליפת שסתומים חיצונית
תהליכים של תנועות יחסיות, כולל סיבוב ותזוזה צירית, מתרחשים באופן רציף בין גוף השסתום למסתור במהלך הפעולה היומית. עם החלפות שסתומים תכופות, בשילוב תנודות בטמפרטורה, בלחץ ובתכונות המדיה, אזור המסור נחשב לאזור הפגיע ביותר לדליפת נוזלים מהשסתום.
הסיבות העיקריות כוללות ירידה הדרגתית בכוח המגע של המסור, התיישנות החומר וירידה באластיותו. מדיה מלחיצה נכנסת דרך החריצים שבין המסור לגוף השסתום ויוצאת החוצה. סחיפה ממושכת מסירה חלק מהמסתור ויוצרת חריצים וקווים על גוף השסתום, מה שמגביר את חומרת הדליפה.
האטימה של הפלנשה מבוססת על כוח הקשיחות הראשוני של בולטים מחברים שמדחיסים את החוגרים ויוצרים לחץ אטימה ספציפי מספיק כדי למנוע יציאה של המדיה. גורמים רבים תורמים לדליפת פלנשה:
• כוח דחיסה בלתי מספיק על חוגרי האטימה ועובי פני פלנשה שאינו עומד בדרישות;
• עיוות אטם, רעידה מכנית, התיישנות, אובדן אלסטיות וסדקים על פני השטח;
• עיוות בולט והארכה שלו תחת לחץ פעילות ממושך;
• שגיאות تشغيل אנושיות: מיקום לא נכון של האטם, כוח סגירה לא אחיד של הבולטים ומרכזיות לא תקינה של הציריות, מה שמוביל ללחיצה מזויפת.
דליפת גוף השסתום נבעת בעיקר מפגמים יוצרים בייצור, כגון חורים חוליים, חורים או סדקים בהسبכה או בהצמדה. בנוסף, סחיפה מתמדת של התווך וסחיפה קוויטציונית פוגעות בהדרגה בגוף המתכתי ויוצרות מסלולי דליפה קבועים.
3. עקרונות הפעולה והיתרונות המרכזיים של החסימה של דליפות בזמן הפעלה
חיזוק איטום במערכת פעילה הוא טכנולוגיה לתיקון שגרתי ללא הפסקה, המבוססת על מנגנון איטום יציב בתנאי נוזל דינמי. מתקנים מיוחדים מותקנים בנקודות הזרימה כדי ליצור חלל אטום סגור. כלים להזרקה תחת לחץ גבוה מזריקים חומר איטום מותאם אישית לתוך החדר עד שהלחץ הפנימי של הדחיסה מאוזן עם לחץ הנוזל. מבנה איטום יציב חדש נוצר, המחסום באופן קבוע את פגעות האיטום ואת ערוצי זרימת הנוזל.
3.2 היתרונות הטכנולוגיים המרכזיים
בהשוואה לתיקונים שגרתיים מחוץ למערכת, חיזוק האיטום במערכת פעילה מציע יתרונות תעשייתיים בלתי ניתנים להחלפה, במיוחד מתאימים למערכות ייצור רציפות כגון תחנות כוח:
1. אין צורך לעצור: אין צורך לעצור את פעולת היחידה או לבודד צינורות ייצור;
2. אין צורך להוריד לחץ: ניתן לשמור על לחץ הפעולה המקורי של כל המערכת ללא הפחתת לחץ;
3. חיסכון בעלויות: מקטין במידה רבה את צריכת האנרגיה ועלות העבודה הידנית לתיקונים;
4. הפחתת אובדן הספק: מניעת אובדן ספק גדול הנגרם על ידי בידוד ועצירת הציוד;
5. מינימיזציה של אובדים כלכליים: האלמה של אובדים כלכליים המופעלים על ידי עצירת ייצור לא מתוכננת.
4. שיטות איטום פרקטיות בזמן הפעלה לנקודות דליפה נפוצות בשסתומים
במקרים של דליפה קונבנציונלית בתנאי תחזוקה נגישים, פתרונות נפוצים כוללים החלפת שסתום, החלפת חומר איטום (Packing), החלפת ציריות (Gasket) ותיקון ריתוך. עם זאת, עבור שסתומים בתפעול רציף במערכת צינורות שבה לא ניתן לבדול את התווך, נדרשות טכנולוגיות מקצועיות לאיטום בזמן הפעלה כדי להבטיח פעילות יציבה של היחידה. פרק זה מסכם שיטות בנייה בשטח בשליטה, בשילוב מקרי יישום בתחנות כוח.
4.1 פתרונות לדליפת חומר איטום (Packing Gland)
חיטוי מבוסס חומר מזריק בשירות הוא הטכנולוגיה הבטוחה והאמינה ביותר לסגירת דליפות מחדר החיתום. בעזרת ציוד ייחודי וציוד הזרקה הידראולי, החומר המזריק מוזרק לתוך הקופסה המוחתמת כדי למלא במהירות את החסרונות. כאשר לחץ ההזרקה עולה על לחץ התווך, הדליפה נחסמת בכוח. החומר המזריק עובר ממצב פלסטי למצב אלסטי מוצק בזמן קצר, ויוצר מבנה אטם אלסטי עמיד ללא השפעה על פעולת ההחלפה המקורית של השסתום.
חומרי אטימה תעשייתיים מתחלקים לשתי קטגוריות: חומרי אטימה מתקשים בחום (מוצקים בטמפרטורת החדר, ומתקשים בטמפרטורות גבוהות מסוימות) וחומרי אטימה שאינם מתקשים בחום (מתאימים לאתמים דינמיים בטמפרטורות נמוכות, רגילות וגבוהות).
4.1.1 שיטת ההזרקה בקידוח ישיר (עובי הקיר ≥ 8 מ"מ)
למפרצים עם עובי דופן מעל 8 מ"מ, קדחו חורים מוקדמים לזריקה ישירות בדופן החיצונית של המפרץ. צעדי הפעולה המפורטים הם כדלקמן: השאירו עובי דופן של 1–3 מ"מ לאחר הקידוח הראשוני באמצעות מקדחה בקוטר 8.7 מ"מ או 10.5 מ"מ; נקבו ר threads M10 או M12 והתקינו שסתום סתימה מיוחד; חדרו את שארית הדופן באמצעות מקדחה באורך 3 מ"מ והתקינו מחסום למניעת התפזרות של תערובת רגשה, בעלת טמפרטורה ולחץ גבוהים, וכן רעילות, אשר עלולה לגרום לפצעים אישיים. לאחר הקידוח, סגרו את שסתום הסתימה וחיברו אקדח זריקה בעל לחץ גבוה למילוי החומר המסתים.
מקרה יישום: ביוני 2003, טכנולוגיה זו פתרה בהצלחה את דליפת המפרץ האוטומטית של שסתום הזרם הראשי החשמלי של יחידה 3 בתחנת הכוח של מפעל פאנצ'יהווה לפלדה ולברזל, ובכך מנעה עצירה לא נחוצה.
4.1.2 שיטת הסתימה בעזרת אביזר עזר (מפרצים בעלי דופן דקה)
למגיני אטם דק-קיריים שאינם ניתנים לקידוח ישיר, ננקטים תוספות מותאמות אישית כמחברים חיצוניים למקלות הזרקה בלחץ גבוה. לקלף את הקיר החיצוני כדי להבטיח התאמה צמודה; לשים דפי אסבסט גומי בפערים עבור מעטפות בעלות צורה מורכבת על מנת למחוק את הרווחים. לאחר ההתקנה, לזרוק את החומר האטם לפי התהליך הסטנדרטי. לא לשנות את השסתום באופן שרירותי עד שהחומר האטם יתקרר לחלוטין.
מקרה יישום: בנובמבר 2002, שימשו תוספות עזר לתיקון דליפת הציר של שסתום האיזון בפלנשה של שסתום הכניסה למתחם המחמם בלחץ גבוה בתחנת הכוח של מפעל פאנצ'יהווה לפלדה וברזל, והושג הצלחה באטימה חד-פעמית.
4.2 טכנולוגיית אטימה בזמן פעילות לדליפת פלנשות
4.2.1 שיטה של עטיפת חוט נחושת
תנאי הפעלה: פערים קטנים וחדגוניים בצלב, ולחץ בינוני נמוך. להתקין לפחות שני חיבורי הזרקה על ברגים שנותרו מחוברים, מבלי לפרק את כל הספיגות בו זמנית (כדי למנוע התנתקות החבישה). להכניס חוט נחושת בגודל המתאים לגודל הפער לתוך הפער בין הצלבים, כדי ליצור מתחם סגור ומבודד. להזריק את החומר המבודד מהמקום הנגדי לנקודת הדליפה ולנוע לאט לאט לכיוון מקור הדליפה.
מקרה יישום: ביוני 2003 שיטה זו שימשה לתקן דליפת צלב אנכי בצינור התקשורת הנייד בלחץ נמוך של יחידה 1 בתחנת הכוח של מפעל פאנז'יהווה לפלדה וברזל, ובכך מנעה עצירה בלתי מתוכננת.
4.2.2 שיטת האלומה הפלדתית
תנאי הפעלה: פער צלב ≤ 8 מ"מ ולחץ בינוני ≤ 2.5 MPa. להשתמש באלווה פלדית בעובי 1.5–3.0 מ"מ וברוחב 20–30 מ"מ, אשר תוקען באמצעות ריתוך או סגירה בבורג. להוסיף חביישות מעבר במפגשי האלומה כדי ליצור מתחם סגור ומבודד אינטגרלי. שיטה זו דורשת ציריות גבוהה של הצלבים ודורשת דרישות נמוכות יותר לאחדות הפער.
4.2.3 שיטת התקן הצלב הקמור
תנאי הפעלה: פער הציר של המפרץ 8 מ"מ או לחץ בינוני של 2.5 MPa. התאמה אישית של ציוד מפרצים אינטגרליים עמידים ללחיצה בדרגת דיוק גבוהה, עם שסתומים-תקע מותקנים מראש. על הפעילים לעמוד במיקום הנגדי לכיוון הרוח; יש לשמור על פער הציוד מתחת ל-0.5 מ"מ לאחר הדקיקת הברגים. יש להזריק את החומר החותם מהנקודה הרחוקה ביותר לכיוון נקודת הדליפה עד שהדליפה תיפסק. שיטה רב-תכליתית זו מתאימה גם לתיקון דליפות במערכת צינורות ומשומשת באופן רגיל בתחזוקת תחנות כוח.
מקרים טיפוסיים ליישום: דליפת מפרץ בשסתומי ההתחממות והניקוז של משאבת המים הזורמים ובשסתומי הבידוד של מחסני האדים המשניים ביחידות 1, 2 ו-3 בתחנת הכח של מפעל פאנצ'יהווה לפלדה ולברזל.
4.3 שיטות לתיקון דליפת גוף השסתום
טכנולוגיית טיפול בדליפת גוף השסתום היא יישומית באופן כללי במערכות צינורות תעשייתיות. שתי תהליכים מובילים ומבוססים ננקטים עבור תנאים שונים של עבודה:
4.3.1 שיטת החתימה באמצעות דבק
לדליפת חורים קטנים של חול בלחץ נמוך: לקלף את אזור הדליפה עד להבהבה מתכתית, לחדור מסמרות מזדקרות לנקודות הדליפה כדי לצמצם את הזרימה החוצה, ולשים דבק בעל חוזק גבוה סביב המסמרות כדי ליצור שכבת איטום איתנה.
לדליפה בלחץ גבוה וזרימה גדולה: לתקן כלים חיצוניים לדחיקה על נקודות הדליפה באמצעות מסמרות. למלא את הפערים בגaskets מתכת רך, ולאחר הסרת שימר ושמן, לכסות את המשטח בדבק ולעבות אותו בבד סיבי זכוכית כדי לשפר את התנגדות הלחץ.
• דליפה מיקרוסקופית בלחץ נמוך: לרתך אגוז גדול יותר מחור הדליפה על גוף השסתום, ולאטום אותו בעזרת ברגים וגaskets גומיים;
• דליפה כבדה בלחץ גבוה: ליישם רתכה עם פירוק זרימה. לרתך שסתום נפרד על לוח פלדה מקובע, להניח את לוח הפלדה על נקודת הדליפה כדי לאפשר פירוק זרימה, לאטום את הלוח על ידי רתכה ולאחר מכן לסגור את שסתום ההפרדה;
• דליפת מיקרו תחת טמפרטורה ולחץ גבוהים: תחילה מחלקים את החריצים הסמוכים לנקודת הלחיצה, לאחר מכן מחברים צינור מעקף מותאם אישית עם שסתום מתואם כדי לכסות את נקודת הדליפה, ומנעילים את זרימת התווך על ידי סגירת שסתום המעקף.
4.4 שיטת החבישה האוניברסלית
כפתרון רב-תכליתי לנקודות דליפה מורכבות, שיטת החבישה מייצרת קופסאות מתכת מותאמות אישית המאכלסות את אזור הדליפה ומחברות אותן ביציבות לגוף השסתום באמצעות ריתוך. עבור פעולות ריתוך קשות לביצוע, משאירים חורים לאוורור ומושלים את החבישה באמצעות תהליך הריתוך להדחה. שיטה זו מאופיינת יציבות גבוהה והתאמה מעולה לתנאי שטח.
מקרים ליישום: יושמה בהצלחה במערכת הניקוז של צינור הזרם הראשי ובצינורות הניקוז של מחממים בלחץ גבוה בתחנות הכוח של מפעל פאנז'יהווה לפלדה וברזל, יחידות 1, 2 ו-3. זוהי השיטה הנפוצה ביותר והיעילה ביותר לתיקונים יומיומיים בצינורות ושסתומים.
5. מסקנות והמלצות לתעשייה
האטמת דליפות בזמן הפעלה מספקת יתרונות כלכליים ניכרים לתחנות כוח תרמיות. מחזור אחד של הפעלה-עצירה של יחידה בקיבולת 100 מ"ו גורם לאובדן כלכלי ישיר של יותר מ-300,000 יואן סיני. יישום סביר של טכנולוגיית אטימה תוך כדי הפעלה מפחית באופן יעיל את עצירת התפעול הלא מתוכננת ואת עלויות הפעלה. בהתבסס על ניסיון בנייה בשטח, נמסרו ארבע מסקנות עיקריות למשתמשים תעשייתיים:
1. תחזוקה זמינה חירומית: אטימה בזמן הפעלה משמשת כ mesure טיפול חירומי עם תקופת פועלת מוגבלת בזמן. יש לבצע שיפוץ מלא בעת עצירת המערכת כדי להסיר סיכונים חבויים באופן יסודי, כאשר תנאי הייצור מאפשרים זאת.
2. בקרת בטיחות מחמירה: פעולות האטימה מאפיינות תנאים קשים של עבודה, עוצמה גבוהה של עבודה וסיכונים לא ודאיים. הערכת סיכונים מקיפה לפני הפעולה ואמצעי הגנה בטיחותיים שלמים הם חובה.
3. דרישות מקצועיות גבוהות: טכנולוגיה זו דורשת ידע מכאני מומחה, התאמה למשתנה בשטח ותפעול מיומן של כלים מקצועיים לאיטום. כרגע, רוב עבודות הביצוע בשטח מבוצעות על ידי צוותי הנדסה متخصصים.
4. שיפור טכנולוגי מתמיד: בשל מגבלות חומריות ובנאיות, איטום בזמן פעילות אינו יכול לפתור את כל בעיות הדליפה. הטכנולוגיה נמצאת עדיין בתהליך אופטימיזציה חוזרת כדי להרחיב את טווח תנאי העבודה שלה.
6. עלינו – שיאנגה שיאוז'או ואלבה
Shanghai Xiazhao Valve Co., Ltd. היא יצרנית מקצועית וספקי שירות של שסתומים תעשייתיים, enfocada על שסתומים בעלי ביצועים גבוהים לתחומי הכוח, הכימיה, הנפט והצינורות. אנו מספקים פתרונות מלאים הכוללים התאמה אישית של שסתומים, איתור דליפות באתר וביצוע תיקון דליפות תוך כדי פעילות.
בהתאם לתקנים בינלאומיים קפדניים לייצור, המוצרים שלנו מאפיינים עמידות ללחצים גבוהים, עמידות לקורוזיה וביצועי איטום יציבים. אנו תומכים בשירותי שסתומים מותאמים אישית לתנאי עבודה קיצוניים ומספקים שירות טכני לאחר המכירה ברחבי העולם. לצורך בחירת שסתומים, ייעוץ טכני ושיתוף פעולה בתחזוקה באתר, אנא פנו בלא חשש לחברת Shanghai Xiazhao Valve.
מילים מפתח לאופטימיזציה למנועי חיפוש
שסתום תעשייתי, פתרון דליפת שסתומים, איטום דליפות בזמן פעילות, תיקון דליפות בזמן פעילות, שסתום לתחנות כוח, איטום פלנג'ות, תחזוקת גוף החוזק של השסתום, תיקון גוף השסתום, איטום שסתומים ללחצים גבוהים
חדשות חמות
EN
