Izlučivanje ventila obično se događa na tri kritična mjesta: žlijezde za pakiranje, spojeve flange i tijela ventila. U slučaju da se ventil ne liječi dugo vremena, može se dogoditi ozbiljna erozija stopala ventila i površine za zatvaranje flange, što na kraju dovodi do trajnog otpada ventila. Osim toga, gubitak sredstava za proces povećava potrošnju energije postrojenja, operativne troškove i smanjuje ukupnu gospodarsku učinkovitost.
Izlivanje postaje iznimno opasno kada je medij koji se prenosi otrovan, zapaljiv, eksplozivan ili korozivan. Nekontrolirano vanjsko curenje može izazvati trovanje, požar i eksplozije, ubrzati koroziju opreme, skratiti životni vijek i izazvati onečišćenje okoliša. Osim toga, curenje ventila povećava učestalost neplaniranih isključenja i predstavlja ozbiljne prijetnje sigurnosti rada u industriji.
Ovaj članak sustavno analizira uobičajene uzroke vanjskog curenja ventila, razrađuje načela, prednosti i praktične metode provedbe zatvaranja curenja u upotrebi (živog zatvaranja curenja) i pruža stručne smjernice održavanja ventila za elektrane za industrijsku referenciju.
2. - Što? U slučaju izlučivanja, potrebno je utvrditi razinu izlučivanja.
2.1 Ispuštanje pakirnih žlijezda
U slučaju da se valj za otpornost na toplinu ne može upotrijebiti za otpornost na toplinu, valj za otpornost na toplinu mora biti u stanju da se ne može upotrijebiti za otpornost na toplinu. Zbog čestih promjena ventila, zajedno s fluktuacijama temperature, pritiska i različitih svojstava medija, područje pakiranja spada u najugroženiji dio ventila.
Glavni uzroci uključuju postupno smanjenje pritiska kontakta pakiranja, starenje materijala i smanjenje elastičnosti. Pritisak se probija kroz otvor između pakiranja i stabla. Dugo vrijeme perenje odbacuje djelomično pakiranje i stvara šljake na štapovima ventila, što dodatno pogoršava ozbiljnost curenja.
2.2 Ispuštanje spoja flange
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za određene vrste vozila, to je potrebno da se u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) i (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i u skladu s člankom 8. stavkom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i član U puštanju flange utječu brojni čimbenici:
• Nedovoljna sila za komprimiranje čvrstina i neispravna gruboća površine flange;
• Deformacije tesnika, mehaničke vibracije, starenje, gubitak elastičnosti i pukotina površine;
• Deformacija i produženje vijaka pod dugotrajnim radnim pritiskom;
• Ljudske pogreške u radu: nepravilno postavljanje teskača, nejednakost sile za stiskanje vijaka i pomak sredine flange što rezultira lažnim komprimiranjem.
2.3 Cjepivo u tijelu ventila
U slučaju da se u slučaju izbacivanja valja ne primijeni određeni sustav, valjci se moraju koristiti za ispuštanje. Osim toga, dugotrajno srednje perenje i kavitacijska erozija postupno oštećuju metalno tijelo, stvarajući trajne propuste.
3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, "sredstva za zaštitu od otpadnih plinova" su: Specijalne naprave postavljene su na tačke curenja kako bi se formirala zatvorena zatvorena šupljina. Upucavanje u šupljinu se provodi pomoću uređaja za ubrizgavanje pod visokim pritiskom, dok se unutarnji pritisak ekstrudiranja ne uravnoteži s srednjim pritiskom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
3.2 Osnovne tehničke prednosti
U usporedbi s tradicionalnim održavanjem izvan mreže, zatvaranje curenja u radu ima nezamjenjive industrijske prednosti, posebno pogodne za sustave kontinuirane proizvodnje kao što su elektrane:
1. za U slučaju da se ne provodi primjena ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, potrebno je osigurati da se ne provodi primjena ovog Pravilnika.
2. - Što? U slučaju da se ne primjenjuje presak, sustav se može koristiti za održavanje originalnog radnog tlaka.
3. Slijedi sljedeće: Ušteda troškova: znatno smanjuje potrošnju energije i troškove manuelnog održavanja;
4. - Što? U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
- Pet. Smanji gospodarske gubitke: Uklonite ekonomske gubitke uzrokovane neplaniranim zastojima u proizvodnji.
4. - Što? Praktične metode za zapečaćivanje u upotrebi za zajedničke točke curenja ventila
Za konvencionalno curenje pod pristupačnim uvjetima održavanja, uobičajena rješenja uključuju zamjenu ventila, obnovu pakiranja, zamjenu tesnika i popravku zavarivanja. U slučaju ventila u stalnom radu s neizolabilnim medijskim cijevima, profesionalne tehnologije za zapečaćivanje u upotrebi su ključne kako bi se osigurao stabilan rad jedinice. U ovom poglavlju se sažimaju zrele metode izgradnje na mjestu u kombinaciji s slučajevima primjene elektrana.
4.1 Rješenje za curenje u pakirnim žlijezdama
U slučaju otpadnih otpada u pakirnoj komori, najsigurnija i najpouzdanija tehnologija je zatvaranje u upotrebi na temelju injekcionog sredstva. Uz pomoć posebnih pribora i opreme za hidrauličko ubrizgavanje, čvrstinski sredstvo ubrizgava se u zapečaćenu šupljinu kako bi se brzo popunili nedostaci. Ako je pritisak ubilaca veći od srednjeg pritiska, curenje se prisilno blokira. U slučaju da se u slučaju otvaranja ventila ne koristi gumo, gumo se može koristiti za otvaranje ventila.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)
4.1.1 Metoda direktnog bušenja (debljina zida ≥ 8 mm)
Za žlijezde za pakiranje s debljinom zida većom od 8 mm, bušite rezervirane rupe za ubrizgavanje neposredno na vanjskom zidu žlijezde. Podrobni koraci rada su sljedeći: zadržavanje debljine zida od 1-3 mm nakon preliminarnog bušenja 8,7 mm ili 10,5 mm buškom; pritisnite na nitke M10 ili M12 i instalirate poseban ventil za priključak; prodrite u preostali zid s 3 mm dugim buškom i insta Nakon bušenja zatvori ventil za priključak i priključi injekcijski pištolj visokog tlaka za punjenje čipnog sredstva.
Primjena: U lipnju 2003. godine ova tehnologija uspješno je riješila curenje samotvorne žlijezde električnog glavnog parnog ventila jedinice 3 u pogonu Panzhihua za proizvodnju željeza i čelika, izbjegavajući nepotrebno isključivanje.
4.1.2 Metoda za zatvaranje pomoćnih fixera (tankozidne žlijezde)
Za tankovodne pakirne žlijezde koje ne mogu izravno bušiti, prilagođeni pomoćni pribor prihvaćeni su kao vanjski spojevi za pištolje za ubrizgavanje visokog tlaka. Izvanjski zid treba polirati kako bi se osigurala čvrsta priprema; za kompleksne kućišta za eliminiranje praznine, u praznine staviti asbestne gumene ploče. Nakon instalacije ubrizgajte čvrstinski sredstvo po standardnom postupku. Ne mijenjate ventil dok se čvrsto ne izliječi čvrstoće.
Primjena: U studenom 2002. godine, pomoćne opreme su korištene za popravak curenja valjca za ravnotežu u ulaznom ventilu grijača visokog pritiska u Panzhihua željezno-čeličnoj elektrani, postižući jednomjestačni uspjeh u zapečaćivanju.
4.2 Procurenje flange Tehnologija zatvaranja u radnoj fazi
4.2.1 Metoda okruživanja bakrenom žicom
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: U slučaju da se ne primjenjuje presjek za ispuštanje, ispuštanje se može provesti na temelju postupka utvrđenog u Prilogu I. Uložiti bakarnu žicu koja odgovara veličini praznine u prazninu flange kako bi se formirala zatvorena zapečaćena šupljina. Upijte čvrstinski sredstvo iz položaja suprotnog mjestu curenja i postupno se približite izvoru curenja.
Primjena: U lipnju 2003. ta je metoda popravila curenje vertikalne flange nisko-tišine komunikacijske cijevi jedinice 1 u pogonu Panzhihua, čime je spriječeno neplanirano isključivanje.
4.2.2 Metoda okruživanja čeličnim trakom
U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za ispitivanje se primjenjuje sljedeće: Uzmite čelične trake debljine 1,5-3,0 mm i širine 20-30 mm fiksirane zavarivanjem ili nitiranjem. Dodajte prelazne testere na spojeve kako bi formirali integralni zapečaćeni šupljinu. U slučaju da se ne primjenjuje metoda iz točke (a) ovog podstavka, u slučaju da se ne primjenjuje metoda iz točke (b) ovog podstavka, to se može smatrati da je primjenjuje se na sve druge metode.
u slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati metoda za utvrđivanje izloženosti.
U slučaju da je to moguće, za svaki od sljedećih vozila: Prilagođajte visoko precizne integrirane pritiska otporne obloge sa unaprijed instaliranim ventilima. U slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to moguće. Upijte čvrstinski sredstvo od najudaljenije točke prema točki curenja dok curenje ne prestane. Ova svestranost metoda primjenjiva je i na popravak curenja u cijevovodima i široko se koristi u rutinskoj održavanju elektrana.
Tipični scenariji primjene: curenje flange ventila za grijanje vode u pumpi za uzgoj vode i ventila za izolaciju pomoćnih para u jedinicama 1, 2 i 3 željezno-čelične elektrane Panzhihua.
4.3 Metode popravka curenja u tijelu ventila
Tehnologija za liječenje curenja tijela ventila univerzalno se primjenjuje na industrijske cijevi. Za različite radne uvjete usvojena su dva glavna procesna procesa:
4.3.1 Metoda za zapečaćivanje lepljivim vezivanjem
Za niskotrpno curenje u male peščane rupe: polirati područje curenja na metalni sjaj, gurnuti konjske šipke u točke curenja kako bi se smanjio odtok i naneti visokokvalitetni lepil oko šipaka kako bi se formirao čvrsti sloj za zatvaranje.
U slučaju izduva velikih protoka pod velikim tlakom: pripremite vanjski alat za podizanje kako bi se tačke izduva stisnule nitovima. U slučaju da se ne primijenjuje, ispitni postupak se provodi na temelju postupka utvrđenog u članku 3. stavku 1.
4.3.2 Metoda popravka zavarivanja
• Mikro-provođenje niskog tlaka: zavarijte maticu veću od rupe za curenje na tijelu ventila i zapečati je vijcima i gumenim tesnicama;
• Visok pritisak: primjenjuje se drenažno zavarivanje. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I.
• Mikro curenje visoke temperature pod visokim pritiskom: Prvo zavarijte periferne praznine, zatim povežite prilagođenu obvodnu cijev s odgovarajućim ventilom kako bi se prekrila tačka curenja i odustali od protoka sredine zatvaranjem obvodnog ventila.
4.4. Univerzalna metoda začepljenja za omotanje
Kao svršno rješenje za složene točke curenja, metoda omotavanja proizvodi prilagođene metalne kutije za omotavanje područja curenja i čvrsto ih zavarivanje na tijelo ventila. Za teške operacije zavarivanja rezervirati izduvne rupe i dovršiti zapečaćivanje procesom zavarivanja odvodnim vodom. Ova metoda ima visoku stabilnost i odličnu prilagodljivost na mjestu.
Primjena: Uspešno je primijenjena na glavni sustav odvodnog sustava parnih cijevi i cijevi odvodnog sustava grijanja visokog tlaka u jedinicama 1, 2 i 3 željezno-čelične elektrane Panzhihua. To je najčešće korišten i najefikasniji proces održavanja za svakodnevni popravak cijevi i ventila.
- Pet. Zaključak i preporuke za industriju
Ugradnja termoelektrana u skladu s člankom 3. stavkom 1. Jedini ciklus pokretanja i isključivanja 100MW jedinice uzrokuje izravne gospodarske gubitke od preko 300.000 RMB. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ Na temelju iskustva s izgradnjom na mjestu, za industrijske korisnike su sažeti četiri ključna zaključka:
1. za U slučaju nužde privremeno održavanje: Zatvaranje u upotrebi služi kao mjera za hitno odlaganje s ograničenom vremenskom djelotvornošću. Potpuni popravak zatvaranja je još uvijek potreban kako bi se temeljno eliminirale skrivene opasnosti kada to dopuštaju uvjeti proizvodnje.
2. - Što? Strog nadzor sigurnosti: U slučaju zapečaćivanja radni uvjeti su teški, radna snaga je velika i opasnosti su neizvjesne. U skladu s člankom 4. stavkom 2.
3. Slijedi sljedeće: Visoki profesionalni zahtjevi: Za ovu tehnologiju potrebno je znanje o mehanici, prilagodljivost na mjestu i vješt rad profesionalnih alatki za zapečaćivanje. Trenutno većinu građevinskih radova na mjestu događaja obavljaju specijalizirani inženjerski timovi.
4. - Što? Neprestano poboljšavanje tehnologije: Zbog ograničenja materijala i strukture, zapečaćivanje u upotrebi ne može riješiti sve probleme s curenjem. Tehnologija je još uvijek u iterativnoj optimizaciji kako bi se proširio raspon primjenjivih radnih uvjeta.
6. - Što? O nama - Shanghai Xiazhao Valve
Shanghai Xiazhao Valve Co., Ltd. profesionalni je proizvođač i pružatelj usluga industrijskih ventila, fokusirajući se na ventile visokih performansi za industriju energije, kemije, nafte i cijevovodnih cijevi. Pružamo jednokratna rješenja uključujući prilagođavanje ventila, otkrivanje curenja na licu mjesta i održavanje za zapečaćivanje curenja.
S obzirom na stroge međunarodne standarde proizvodnje, naši proizvodi imaju otpornost na visoki pritisak, otpornost na koroziju i stabilnu otpornost na tesnjenje. Podržavamo prilagođene ventile za ekstremne radne uvjete i pružamo globalne tehničke usluge nakon prodaje. Za izbor ventila, tehničke konsultacije i održavanje na licu mjesta, molimo vas da kontaktirate Shanghai Xiazhao Valve.
u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, primjenjuje se sljede
Najnovije vijesti
EN
