Lekur á vörumerkjum kemur oft fyrir á þremur lykilstaðsetningum: pakkanir, flensatengingar og vörumerkjahlutar. Langvarandi óbeittur lekur valdar alvarlegri útvegslu á vörumerkjaás og flensalokunarsvæðum, sem að lokum leiðir til varanlegs útúr rekstri vörumerkja. Auk þess valdar tap á ferlisefni aukinni orkunotkun á verksmiðju, hærri rekstrar kostnaði og lækkun heildarhagstæðu.
Lekage verða mjög hættuleg þegar efnið sem fært er er eitrunarstóf, brennanlegt, sprengjulegt eða rýnandi. Óstýrd ytri lekage geta valdið eitrunarslysum, eldsvoðum og sprengislysum, hrökkva rýnun á tæki, stytta notkunarlíftíma og valda umhverfisáhrifum. Auk þess veldur lekage í klósum hárra tíðni óáætlaðra stöðvunaraðgerða og stefnir alvarlegum hættum fyrir öryggi í framleiðslu.
Þessi grein greinir kerfisbundið algengustu ástæður ytra lekage í klósum, útskýrir reglur, kosti og aðferðir til að loka lekum án þess að stöðva rekstur (live leak sealing), og veitir fræðilegar viðhaldsleiðbeiningar fyrir klós í orkuverkum sem viðmiðun fyrir atvinnulífð.
2. Form og rótarsakir ytra lekage í klósum
Tilvist eru hlutfallslegar hreyfingar, þar á meðal snúningur og ásleg færsla, á milli klóðaraxilsins og þéttunarinnar á hverjum degi í rekstri. Með tíðum skiptum á klóðunni, ásamt sveiflum í hitastigi, þrýstingi og breytilegum eiginleikum miðilsins, er þéttunarsvæðið það hluti klóðunnar sem er mest viðkvæmt fyrir lek.
Aðalorsökirnar eru gradvís minnkun á þéttunarþrýstingi, efnaaldrun og minnkun elástískri eiginleika. Þrýstmiðill rennur út um bilin á milli þéttunarinnar og axilsins. Langtímaáhrif skerandi áhrifa eyða hluta þéttunarinnar og mynda rillur og kröfur á klóðaraxlinum, sem aukar alvarleika leksins frekar.
2.2 Lekur í flenssambandi
Flensþéttun byggir á forskruðu krafti tengibolta til að þétta þéttunarfæri og mynda nægilegan sérstakan þéttunarþrýsting til að koma í veg fyrir útrás miðilsins. Margar ástæður geta valdið leki í flenssambandi:
• Ónægjandi þéttingarkraftur á þéttunarfærum og óviðeigandi grófleiki yfirborðs flensa;
• Þéttunarskífuafvígð, vélarhræringar, aldursbreytingar, tap á elástíkni og yfirborðssprettur;
• Skrúfuafvígð og lenging undir langvarandi reksturþrýstingi;
• Mannlegar rekstrarvilla: órétt staðsetning þéttunarskífu, ójöfn snúðuálag á skrúfurnar og frávik á miðlínunni milli flensanna sem leidir til óréttrar þéttingar.
2.3 Leka í vélhluta klósum
Leka í vélhluta klósum er að mestu leyti ásaklegur innbyggðum framleiðsluskekkjum, svo sem sandholum, loftgöngum og casting-sprettum sem myndast við casting- eða smiðjuferli. Auk þess geta langvarandi meðferðir með efni og kavítasjónsskemmdir síðan valdið ávallandi skemmdum á málmhlutanum og myndað varanlega lekagöng.
3. Virkisefni og lykilforerðir við lekabætur á meðan kerfi er í notkun
Þéttun á lekstað í rekstri er viðhaldstækni án stöðvunar sem byggir á föstu þéttunaraðferð undir skilyrðum hreyfandi vætismiðils. Sérstakar fastspennur eru settar upp á lekstað til að mynda lokaða þéttunargólf. Hárþrýstisinsprautuvélar sprauta sérsniðna þéttunarefni í gólfið þar til innri úttrýstingarþrýstingur jafnar miðilsþrýstinginn. Ný, staðgild þéttunarskipulag er stofnað til að varðveita lekgæði og miðilsútflæðisröðvar á óendanlegan hátt.
Í samanburði við hefðbundin útivistarviðhald er þéttun á lekstað í rekstri með óskiptilegum iðnaðarfyrirheitum, sérstaklega hentug fyrir samfelldar framleiðsluskerfis eins og rafmagnsvirkjanir:
1. Engin stöðvun nauðsynleg: Það er ekki nauðsynlegt að stöðva rekstur einingar eða að afmarka framleiðslurörur;
2. Engin þrýstisreynsla: Halda upprunalega rekstrarþrýstingi alls kerfis án þrýstisminnkunar;
3. Verðminkun: Minskar orkunotkun og handvirka viðhaldsar- og vinnukostnaður markvörðulega;
4. Minnka orkaþátt: Forðast mikla orkaþátt sem veldst af aðskilningi og slökkvun á tæki;
5. Lágmarka efnahagslega tap: Eliminera efnahagslegt tap sem veldst af óáætluðum framleiðslustöðvunum.
4. Ávinnaðarlegar þéttunaraðferðir í notkun fyrir algengar bilunarstaði á klósum
Fyrir venjulega bilun undir aðstæðum þar sem viðhald er auðvelt að framkvæma eru algengar lausnir skipting klós, endursetning pakka, skipting þéttunarrings og lásun. Þó svo að fyrir klós sem eru í samfelldri notkun með miðlunarrör sem ekki er hægt að aðskilja krefjast sérfræðinga þéttunaraðferða í notkun til að tryggja staðbundna stöðugheit á einingunni. Þessi kafla samdar fullkomnar á staðnum framkvæmdaraðferðir í tengslum við dæmi um notkun í rafmagnsvirkjunum.
4.1 Lausnir á bilun í pakkaþéttun
Þéttun með innstungnum efni í rekstri er öryggjusömust og áreiðanlegust tækni til að loka lek á þéttunarhring. Með sérstökum festingum og hydraulískum innstungnaútbúnaði er þéttunarefni stungið inn í þéttunarrýmið til að fylla skemmdir hratt. Þegar innstungnarspennan fer yfir miðlunarspennuna er lekur nauðsynjast lokaður. Þéttunarefnið breytist frá plöstu á staðfast elástískt fastefni á stuttum tíma og myndar varanlega elástíska þéttunarskipulag án þess að áhrifa upprunalega virkni klósumsins.
Iðnaðarþéttunarefni eru flokkuð í tvær flokka: hitatækt þéttunarefni (fast við stofutemp.) og óhitatækt þéttunarefni (notað við lága, venjulega og háa hitastig í dýnamískum þéttunarskjölum).
4.1.1 Bein innstungnaaðferð (veggþykkt ≥ 8 mm)
Fyrir pakkanir með veggþykkt yfir 8 mm, borðaðu fyrirsjáanlegar innspýtugáttir beint í ytri vegg pakkanarinnar. Nákvæm útfærsluskrefin eru eftirfarandi: við upphafsboringu með 8,7 mm eða 10,5 mm borði er eftir að skilja 1–3 mm veggþykkt; þræði M10 eða M12 og settu inn sérstaka lokaventil; borðaðu gegnum restina af vegginum með 3 mm langri borði og settu inn skjöld til að koma í veg fyrir að hitabelast, háþrýstis- eða eitrunarefni sprungið og valdi persónuskemmdum. Eftir boringuna er lokaventilinn lokaður og háþrýstisspytupistill tengdur til að fylla upp með þéttunarefni.
Notkunaraðferð: Í júní 2003 leysti þessi tækni árangursríklega lek á sjálfsþéttandi pakkanum á rafmagnshöfuðbúnaðarsvæði einingar 3 í Panzhihua járn- og stálverksvirkjun, og þannig var óþarfa stöðvun komin í veg.
4.1.2 Aðferð við þéttun með hjálparviðhaldsliðum (þunnveggjaðar pakkanir)
Fyrir þunnveggja pakkanir sem ekki er hægt að borða beint eru sérsniðin viðbótaraðstæði notuð sem ytri tengingar fyrir háþrýstis sprautur. Slífuðu ytri vegginn til að tryggja þétt viðkomu; settu ásbestgummíplötur í bilin við flókna lögun á skeljum til að fella út bil. Eftir uppsetningu er þéttunarefni innhlaupið samkvæmt staðlaðri ferli. Ekki skiptu um klápu á óréttlægum tíma áður en þéttunarefnið hefur fullkomlega stífnað.
Notkunartilvik: Í nóvember 2002 voru viðbótaraðstæði notuð til að laga lek á jafnvægisklápu á flens á inntaksklápu háþrýstishitara í rafmagnsvirkjunum Panzhihua Járns og Steyls, og náðist einu sinni þéttun með árangri.
4.2 Þéttun á flensleki á meðan kerfið er í rekstri
4.2.1 Málmingstráds umlykjaferill
Viðeigandi skilyrði: Litlir jafnir flensgöngugápur og lágt til miðlungs hátt ytri þrýsting. Setjið að minnsta kosti tvo innspýtusambönd á afþrengda skrufur án þess að losa öll múskurnar samtímis (til að koma í veg fyrir að þéttunin verði dregin út). Setjið koparþráð, sem passar við stærð gápsins, í flensgöngugápið til að mynda lokað þéttan holu. Spýtið þéttunarefni inn frá staðsetningu mótsats við lekstaðinn og færið smám saman að lekstaðnum.
Notkunaraðferð: Í júní 2003 var þessi aðferð notuð til að laga lek í lóðréttu flensgöngu lágaþrýstings tengisins í einingu 1 í Panzhihua járn- og stálverki rafmagnsverksins, sem komaði í veg fyrir óáætlaða stöðvun.
4.2.2 Járnskífumynduð umlykjaaðferð
Viðeigandi skilyrði: Flensgöngugápi ≤ 8 mm og miðlungs hátt ytri þrýstingur ≤ 2,5 MPa. Notið steikjuskífur sem eru 1,5–3,0 mm þykkar og 20–30 mm víðar, sem festar eru með sveisi eða nöglun. Bætið við millistöðvþéttunum við samböndin til að mynda heildstæða þéttan holu. Þessi aðferð krefst hárra krafa um flensgöngusamhverfni en hefur lágri kröfur um jafnmæti gápsins.
4.2.3 Aðferð með útbugða flensgöngufesta
Viðeigandi skilyrði: Flensbil 8 mm eða miðlunarspennu 2,5 MPa. Hægt er að sérsníða hálfínar heildarflensfestur sem eru þrýstihaldandi með fyriruppökkunum stöngulókum. Starfsfólk verður að standa í uppveðursstöðu; halda bilinu á festunni undir 0,5 mm eftir að skrufunum hefur verið snúið. Setja þéttunarefni inn frá fjarlægasta punktinum að lekiðaðarpunktinum þar til lekið hættir. Þessi fjölhæfa aðferð er einnig viðeigandi til laga leka í rás og er algeng í venjulegri viðhaldi rafmagnsvirkja.
Dæmi um típíska notkunarsvæði: Leiki á flensum af hitavatnsdælufestum og hjálparþykkisde-aerator-afskiljulókum í einingum 1, 2 og 3 í Panzhihua járn- og stálrafmagnsvirkjunni.
4.3 Aðferðir til laga leka í lókhluta
Tækni til meðhöndlunar á leki í lókhluta er almennt viðeigandi fyrir iðnaðarrásir. Tveir helstu fullkomnir ferlar eru notaðir fyrir mismunandi starfsskilyrði:
4.3.1 Límun með lími til þéttunar
Fyrir lágtþrýsti lítið skemmdir í sandholum: Slífuðu lekstaðinn til að ná málmglans, reyndu keiluagull í lekstaðina til að minnka útflæði og beitið háþrýstislimi um kylfurnar til að mynda fast þéttunarskífuna.
Fyrir háþrýsti með miklum flæði: Fastið ytri stöðvunartól til að samþrýsta lekstaðina með nöglum. Fyllið bilin með mjúkum málmþéttunarskífum, því næst beitið limi á yfirborðið og styrkið með glasvefjuskrúði eftir að rúst og olía hafa verið fjarlægðar til að bæta þrýstistöðugleikan.
4.3.2 Ljósbreytingaraðferð
• Lágtþrýsti lítið lek: Ljósbrættið nút sem er stærri en lekholið á klappuhliðina og þéttuðu með skrúfum og gummíþéttunarskífum;
• Háþrýsti mikil lek: Notið ljósbrætingu með útflæði. Ljósbrættið skilaklappu á holuða steypustálplötu, settu plötuna á lekstaðinn til að láta útflæða og þéttuðu plötuna með ljósbrætingu áður en skilaklappan er lokuð;
• Háþrýstis mikro-leka við háa hitastig: Lás fyrst viðskiptasvæði sveisi, síðan tengdu sérsniðinn yfirleidslurör með samhæfðu klósum til að ná yfir lekstaðinn og stöðva efnastrauminn með því að loka yfirleidsluklósnum.
4.4 Almennt umlyktarlæsirferðin
Sem almenn lausn á flóknum lekstaðum býr umlyktarferðin til sérsniðinna metallkassa til að umlykja lekstaðinn og sveisir þá örugglega við klósinn. Þegar sveising er erfitt að framkvæma eru útlokauglar skilgreindir og læsir ferðin ljúkst með dreifingarsveisingu. Þessi aðferð er mjög stöðug og hefur mikla viðmótseigju á stað.
Notkunaraðferðir: Hefur verið notuð með árangri í dreifikerfinu fyrir aðalbylgjusípu og í dreifikerfinu fyrir háþrýstishitara á einingum 1, 2 og 3 í rafmagnsverki Panzhihua Járns og Steylnar. Hún er talin algengasta og áhrifamesta viðhaldsaðferðin fyrir daglegt viðhald á rörum og klósunum.
5. Ályktun og ráðleggingar fyrir atvinnulífið
Leak-sealing á meðan kerfi er í notkun veitir framúrskarandi efnahagslega ávinning fyrir hitavirkjanir. Ein einstök ræsingu- og stöðvunarfara á 100 MW einingu veldur beinum efnahagslegum tapum yfir 300.000 RMB. Áskiljanleg notkun á lifandi sealing-tækni minnkar áhrifalaust stöðvunartíma og rekstrar kostnaðinn á skýrilegan hátt. Á grunni reynslu úr staðbundinni uppsetningu eru fjórar lykilályktanir samanþáttaðar fyrir iðnaðarnotendur:
1. Nauðsynlegt tímabundið viðhald: Leak-sealing á meðan kerfi er í notkun er nauðsynlegt aðgerðaráhugamál með tímabundið áhrif. Fullkomlega stöðvun og endurbygging er samt nauðsynleg til að fjarlægja felaða hættu á grundvelli þegar framleiðsluskilyrði leyfa.
2. Striktu öryggiskontroll: Leak-sealing aðgerðir einkennast erfitt vinnumálastað, hátt vinnuburði og óvissum hættum. Það er nauðsynlegt að framkvæma almennt áður en aðgerðin hefst riska mat og að taka fullkomnar öryggisráðstafanir.
3. Háir kröfur til sérfræðinga: Þessi tækni krefst góðrar vélfræðikunnáttu, viðskiptavinar- og staðbundinnar aðlögunar og hæfis í notkun á sérstökum þéttunarbúnaði. Nú eru flest verkefni á staðnum framkvæmd af sérstökum verkfræðilíkum.
4. Samfelldur tæknilagur fórumbætingar: Vegna takmarkana sem efna- og byggingarskilyrði setja er ekki hægt að leysa allar lekkjuproblems með þéttun á staðnum. Tæknið er enn í endurteknum bætingarferli til að víkja viðmiðunarhópa þar sem hún er notuð.
6. Um okkur – Shanghai Xiazhao Valve
Shanghai Xiazhao Valve Co., Ltd. er fyrirtæki sem framleiðir og veitir þjónustu með iðnaðarvélum, með áherslu á hávirku vélur fyrir orku-, efna-, olíu- og rörkerfi. Við bjóðum upp á einstök lausnir, þar á meðal sérsniðnar vélur, lekkjuskynjun á staðnum og viðhald með þéttun á staðnum.
Með því að fylgja strangum alþjóðlegum framleiðslustöndum eru vörur okkar útbúnar með hátt þrýstiheldi, mótsögu gegn rýmingu og staðbundna þéttunaraðstöðu. Við bjóðum upp á sérsniðna kílju fyrir óvenjulega starfsskilyrði og veitum alþjóðlega eftirsölutækniskjól. Fyrir val á kílju, tækniráðgjöf og samstarf við viðhald á stað, vinsamlegast hafðu samband við Shanghai Xiazhao Valve.
iðnaðarkílja, lausn á lekk í kílju, þéttun á virkum kílju, réttlæting á lekk í virkri kílju, kílja fyrir orkuver, þéttun á flens, viðhald á pakkaniræðu, endurbót á kíljukerfi, þéttun á háþrýstikílju
Heitar fréttir 
EN
