Zawór kulowy spawany na gaz ziemny: Zastosowania, cechy, instalacja i konserwacja

✦ Zaopatrzenie w gaz miejski: Idealne do rurociągów odprowadzających gaz, głównych magistrali oraz różnych rurociągów bocznych, zapewniające stabilną dostawę gazu do stref mieszkalnych i komercyjnych.

✦ Systemy centralnego ogrzewania: Niezbędne dla rurociągów wyjściowych, głównych magistrali i odgałęzień dużych urządzeń grzewczych, umożliwiające efektywną dystrybucję ciepła.

✦ Wymienniki ciepła: Stosowane do otwierania lub zamykania rurociągów i indywidualnych obwodów, umożliwiające precyzyjne sterowanie procesami wymiany ciepła.

✦ Hale stalowe: Odpowiednie do różnych rurociągów przepływowych, rurociągów odprowadzania spalin, rurociągów zasilania gazem i ciepłem oraz rurociągów dopływu paliwa.

✦ Różne urządzenia przemysłowe: Zastosowanie w rurociągach obróbki cieplnej oraz różnych przemysłowych rurociągach gazowych/cieplnych, spełniające różnorodne potrzeby kontroli przepływu mediów przemysłowych.

✦ Całkowicie spawana konstrukcja: Eliminuje ryzyko wycieku zewnętrznego, zapewniając maksymalną niezawodność uszczelnienia.

✦ Uszczelnienie zaworu dostosowujące się do warunków: Składa się z uszczelki teflonowej wzmocnionej włóknem węglowym oraz sprężyny talerzowej, silnie dostosowując się do zmian ciśnienia i temperatury. W zakresie nominalnych ciśnienia i temperatury nie występuje żaden wyciek.

✦ Precyzyjnie obrabiana kula: Zaawansowane komputerowe systemy kontroli monitorują proces produkcji kuli, osiągając ultra wysoką dokładność obróbki.

✦ Materiał korpusu zaworu dopasowany do rurociągu: Korpus zaworu wykonany jest z tego samego materiału co podłączone rurociągi, co zapobiega powstawaniu nierównomiernych naprężeń. Dodatkowo odporny jest na odkształcenia spowodowane trzęsieniami ziemi lub ruchem pojazdów nad powierzchnią oraz zapewnia długotrwałą odporność na starzenie.

✦ Uszczelnienie zerowego wycieku: Uszczelnienie wykonane z RPTFE z zawartością 20% węgla gwarantuje 100% brak wycieków.

✦ Możliwość bezpośredniego montażu w gruncie: Może być bezpośrednio zakopywany pod ziemię bez dużych studzienek zaworowych. Na powierzchni wystarczą niewielkie płytkie studzienki, co znacznie redukuje koszty i czas budowy.

✦ Personalizowany design: Długość korpusu zaworu oraz wysokość trzpienia mogą być dostosowane zgodnie z wymaganiami projektowymi i budowlanymi rurociągów.

✦ Bezproblemowa operacja: Ultra-dokładne toczenie kuli zapewnia lekką, płynną pracę bez niepożądanych oporów.

✦ Wysoka odporność na ciśnienie: Wykonany z wysokiej jakości surowców, wytrzymuje ciśnienie powyżej PN25.

✦ Kompaktowy i estetyczny wygląd: W porównaniu z produktami o podobnych parametrach w branży, korpus zaworu jest mniejszy i bardziej estetyczny.

✦ Długa żywotność: W normalnych warunkach eksploatacji jego żywotność przekracza 15 lat.

✦ Sprawdzenia przed instalacją: Przed instalacją sprawdź zawór pod kątem ewentualnych uszkodzeń powstałych podczas transportu. Upewnij się, że model zaworu, jego specyfikacja oraz klasa ciśnieniowa odpowiadają wymaganiom rurociągu. Sprawdź również skuteczność uszczelnienia zaworu.

✦ Przygotowanie rurociągu: Upewnij się, że rurociąg jest czysty i pozbawiony zanieczyszczeń, rdzy lub innych obcych substancji, które mogą uszkodzić zawór lub wpłynąć na uszczelnienie. Dokładnie wycentruj rurociąg względem zaworu, aby uniknąć nadmiernego naprężenia podczas spawania.

✦ Proces spawania: Podczas spawania zaworu do rurociągu należy stosować odpowiednie techniki i materiały spawalnicze dopasowane zarówno do materiału zaworu, jak i rurociągu. Unikaj przegrzewania zaworu podczas spawania, ponieważ może to uszkodzić elementy wewnętrzne. W razie potrzeby zaleca się zastosowanie środków chłodzących.

✦ Inspekcja po spawaniu: Po zakończeniu spawania sprawdź integralność spoin. Sprawdź szczelność pod kątem ewentualnych wycieków za pomocą odpowiednich metod badań, takich jak próba ciśnieniowa. Upewnij się, że zawór działa płynnie po instalacji.

✦ Inspekcje okresowe: Przeprowadzaj regularne kontrole wizualne, aby sprawdzić występowanie przecieków, korozji lub uszkodzeń. Sprawdź trzpień zaworu pod kątem płynnego działania i ocenić skuteczność uszczelnienia.

✦ Smarowanie: Stosuj odpowiednie środki smarne na trzpień zaworu i inne ruchome elementy w regularnych odstępach czasu, aby zapewnić płynną pracę i zapobiec zużyciu.

✦ Czyszczenie: Utrzymuj zawór i otaczający go obszar w czystości. Usuwaj wszelkie pozostałości lub zanieczyszczenia, które mogą zakłócać działanie zaworu.

✦ Test ciśnieniowy: Wykonuj okresowe testy ciśnieniowe, aby zweryfikować skuteczność uszczelnienia zaworu i upewnić się, że może on wytrzymać ciśnienie nominalne.

✦ Wymiana zużytych części: Jeśli którekolwiek komponenty, takie jak pierścienie uszczelniające czy sprężyny, wykazują objawy zużycia lub uszkodzenia, wymień je niezwłocznie, aby zachować wydajność zaworu.