TOSX & TOSBX lose Flansch-Druckentlastungsventil – Flexible Montage und hohe Stabilität bei Gegendruck

Druckentlastungsventil mit loser Hülse – Umfassendes Produktmanual

Produkteinführung

Das Druckentlastungsventil mit loser Hülse ist eine hochwertige, sicherheitskritische Komponente, die entwickelt wurde, um industrielle Rohrleitungssysteme und Anlagen vor katastrophalem Überdruckschaden zu schützen. Es ist speziell für Anwendungen mit flüssigen Medien und hohen Gegendruckbedingungen konzipiert. Die zentrale Innovation liegt in der Konstruktion mit loser Hülsenverbindung und der ausbalancierten Kolbenstruktur, die gemeinsam eine stabile Leistung, präzise Druckregelung und zuverlässige Dichtung gewährleisten – dort, wo herkömmliche Ventile oft versagen.

Detaillierte Übersicht

Das Ventil arbeitet nach einem anspruchsvollen, dennoch zuverlässigen Prinzip: Es löst automatisch aus, um überschüssigen Druck abzulassen, sobald der Systemdruck die voreingestellte Schwelle überschreitet, und verschließt sich nahtlos wieder, sobald der Druck in den sicheren Betriebsbereich zurückkehrt. Die lose Hülse reduziert Spannungen in der Rohrleitung, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion verursacht werden, und ermöglicht eine flexible Installation. Ideal für eine breite Palette von Industrien – einschließlich Petrochemie, Wasserversorgung, Hydraulik und Brandschutz – bietet dieses Ventil hervorragende Sicherheit und betriebliche Stabilität für kritische Prozesse.

Produktmerkmale

1. Stabiler Betrieb unter hohem Gegendruck
Beinhaltet einen fortschrittlichen, ausgeglichenen Kolbenmechanismus, der aktiv Schwankungen des Gegendrucks ausgleicht.
Gewährleistet eine konstante Genauigkeit des Ansprechdrucks, selbst wenn der Gegendruck bei Flüssigkeitsmedien bis zu 70 % des Sollwerts erreicht.
2. Präzise Druckregelung
Erreicht außergewöhnliche Regelgenauigkeit mit einer Öffnungs-Schließ-Differenzdruck von ≤25 %.
Verwendet eine hochpräzise Feder aus Edelstahl und eine feinbearbeitete Führungskonstruktion.
3. Zuverlässige Dichtleistung
Verfügt über eine mehrschichtige Dichtungsstruktur, die PTFE- oder FKM-Weichdichtungsmaterialien mit einer O-Ring-Kolbendichtung kombiniert.
Gewährleistet eine blasendichte, vollständig leckagefreie Leistung auch bei hohem Gegendruck, hohen Temperaturen oder in korrosiven Flüssigkeitsumgebungen.
4. Einfache Installation und Wartung
Unterstützt mehrere Anschlussarten: Flansch, Innengewinde und Außengewinde.
Die modulare Struktur ermöglicht eine einfache Demontage und Wartung ohne spezielle Werkzeuge, wodurch Ausfallzeiten und Kosten reduziert werden.
5. Vielfältige Materialoptionen
Erhältlich in einer Vielzahl von Materialien: Kohlenstoffstahl (WCB) für den Allgemeineinsatz, Edelstahl (304/316) für Korrosionsbeständigkeit und legierter Stahl (CF8M) für Hochtemperatur-/Hochdruckbedingungen.
Speziell angepasst für verschiedene flüssige Medien wie Wasser, Öl und chemische Lösungen.

Kernvorteile im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen

Anwendungsszenarien & Fallstudien

1. Petrochemische Industrie: Prozessleitungen für korrosive Flüssigkeiten
Anwendung: Rohölraffinerie-Prozessleitungen, Lagerung von Chemikalien, Transferleitungen auf Offshore-Plattformen.
Fallstudie: Ein Werk in Ostchina ersetzte herkömmliche Ventile in einer korrosiven Benzolleitung (60 % Gegendruck) durch Edelstahl-Loose-Sleeve-Ventile (316L). Ergebnis: Stabile Druckregelung (ΔP ≤25 %), keine Leckagen und eine um mehr als 3 Jahre verlängerte Lebensdauer.
2. Wasserversorgungs- und Umlaufsysteme: Schutz von Druckerhöhungsanlagen
Anwendung: Öffentliche Wassernetze, industrielle Umlaufkühlsysteme, Pumpenausgänge.
Fallstudie: Ein Wasserbehandlungswerk in Südchina installierte Ventile an den Ausgängen von Druckerhöhungspumpen, um Druckspitzen (bis zu 0,8 MPa) entgegenzuwirken. Die Ventile öffneten innerhalb von 0,1 Sekunden nach Auftreten einer Druckspitze und schützten so Pumpen und Rohrleitungen.
3. Hydrauliksysteme: Hochdruck-Flüssigkraftanlagen
Anwendung: Spritzgießmaschinen, hydraulische Pressen.
Fallstudie: Ein Präzisionsspritzgusswerk in Guangdong integrierte das Ventil in seinen hydraulischen Kreislauf. Das ausgewogene Design beseitigte Störungen am Aktuator, stabilisierte den Spanndruck und verringerte die Ausschussrate um 15 %.
4. Brandschutzsysteme: Wassernetze für Hochhäuser
Anwendung: Sprinkleranlagen, Hydrantensysteme, vertikale Steigleitungen
Fallstudie: Ein 50-stöckiges Gebäude in Shanghai verwendete die Ventile in seinem Löschwassersystem (70 % Gegendruck). Die Ventile gewährleisteten eine gleichmäßige Druckverteilung über alle Etagen und zeigten zuverlässige Leistung während einer Brandübung
5. Weitere industrielle Anwendungen
Kälte-/Heißwasserleitungen von HLK-Systemen, Kühlwassersysteme von Kraftwerken, Produktionslinien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (mit lebensmitteltauglichen Materialien)

Technische Spezifikationen

Auswahl- und Installationsrichtlinien

1. Auswahlkriterien
● Rückdruckverträglichkeit: Wählen Sie Ventile, die für einen Rückdruck bis zu 70 % des Ansprechdrucks bei Flüssigkeiten geeignet sind.
● Materialauswahl: Auswahl basierend auf dem Medium: WCB für Wasser, 304/316 Edelstahl für korrosive Flüssigkeiten, legierter Stahl für hohe Temperaturen (bis zu 425 °C).
● Druckregelgenauigkeit: Bevorzugen Sie Ventile mit ΔP ≤25 % für eine stabile Regelung unter wechselndem Rückdruck.
● Durchflusskapazität: Wählen Sie Ventile, die den erforderlichen Durchfluss bei 10–20 % über dem Ansprechdruck bewältigen können.
2. Empfohlene Installationspraxis
● Installation in korrekter Strömungsrichtung (gemäß Pfeilrichtung am Ventilkörper).
● Sichere Verbindungen sicherstellen: Flanschschrauben korrekt anziehen; geeigneten Dichtstoff an Gewinden verwenden.
● Ausreichend Platz um das Ventil für Wartungsarbeiten freihalten.
● Dimensionieren Sie die Abblasleitung korrekt, um unerwünschte Rückdruckerhöhung zu vermeiden.
3. Wartung und Pflege
● Dichtflächen und O-Ringe regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen prüfen; bei Bedarf umgehend ersetzen.
● Den Ventilkörper und die Innenteile sauber halten, um Verstopfungen zu vermeiden.
● Bei länger inaktiven Ventilen vor der erneuten Inbetriebnahme den Einstelldruck neu kalibrieren.
● Jährliche umfassende Inspektionen und Leistungstests gemäß industriellen Standards durchführen.

Qualifikationen & Zertifizierungen

Unsere Ventile werden streng nach internationalen Normen hergestellt und verfügen über folgende Zertifizierungen:
● ISO9001:2015 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
● CE-Zertifizierung
● Zertifizierung nach der Druckgeräterichtlinie (PED)
● Konformität mit API, ASME und anderen industriellen Sicherheitsstandards.

Kontaktinformationen

Shanghai Xiazhao Valve Co., LTD.
Adresse: Bezirk Jiading, Shanghai, China
Telefon: +86-18018653319
E-Mail: [email protected]
Webseite: www.ruisellovalve.com
Für Produktanfragen, Angebote oder technische Unterstützung wenden Sie sich bitte an unser professionelles Kundenservice-Team, um maßgeschneiderte Lösungen und einen effizienten Service zu erhalten.