EN
Globalni ventil predstavlja jedan od najvažnijih i najraznolikih mehanizama kontrole u modernim industrijskim cijevnim sustavima. Ovaj tip ventila, koji se razlikuje po svojoj sferičnoj konstrukciji tijela i linearnom kretanju, nudi iznimne mogućnosti za ugrevanje i precizno reguliranje protoka u različitim primjenama. Proizvodnja, elektrane, jedinice za kemijsku obradu i sustavi za čišćenje vode u velikoj mjeri ovise o tehnologiji valjeva za održavanje operativne učinkovitosti i sigurnosnih standarda. Razumijevanje složenosti konstrukcije ventila, načela rada i kriterija za odabir postaje od suštinskog značaja za inženjere i upravitelje objekata koji žele optimalne performanse svojih sustava za kontrolu tekućine.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Konfiguracija tijela i izbor materijala
Odlična sferična konfiguracija tijela ventila globusa stvara unutarnju putanju protoka koja mijenja smjer, obično zahtijeva fluid za kretanje kroz prolaz u obliku Z ili S. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti ne provede u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, to je u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne provodi u skladu s člankom 3. to Odlivno željezo, ugljični čelik, nehrđajući čelik i specijalizirane legure čine primarnu opciju materijala za tijela ventila s globusom, a izbor ovisi o uvjetima rada, kompatibilnosti tekućine i čimbenicima okoliša. Dizajn karoserije uključuje integrirane prstenove sjedala, veze s poklopcem i vodnike stabljika koji osiguravaju pouzdan rad pod različitim uvjetima pritiska i temperature.
U proizvodnji ventila s globusom proizvodnja preciznosti postaje kritična, jer poravnanje između diska i sjedala izravno utječe na učinkovitost zapečaćivanja i dugotrajnost rada. Moderne proizvodne tehnike koriste CNC obradu i precizno lijanje kako bi se postigle tesne tolerancije koje su bitne za pravilno funkcioniranje ventila. Površinski tretmani, uključujući tvrdo oblaganje, primjene premaza i postupke toplinske obrade, poboljšavaju trajnost i otpornost na koroziju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. 
Razlike u dizajnu diska i sjedala
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje valvom" znači sustav za upravljanje valvom koji je osmišljen za upravljanje valvom. S druge strane, u slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izlo Diskovi tipa igle pružaju superiorne mogućnosti finoga podešavanja, posebno vrijedne u instrumentima i primjenama pilotnih ventila gdje su potrebne minute podešavanja protoka. Kompozicijski diski kombiniraju metalnu podlogu s mekanim zapečaćivanjem površina kako bi postigli optimalne performanse u različitim temperaturnim rasponima.
U pogledu konstrukcije sjedala potrebno je uzeti u obzir kompatibilnost materijala, razlike u tvrdoći i zahtjeve za završetkom površine koji izravno utječu na učinkovitost zatvaranja i životni vijek. Integralna sjedala obrađena izravno u tijelo ventila pružaju odličnu izdržljivost, ali ograničavaju mogućnosti popravka, dok zamjenjivi prstenovi za sjedala pružaju fleksibilnost održavanja na račun početne složenosti. U odnosu između geometrije diska i sjedala određuje se karakteristike protoka, profile pada tlaka i performanse zatvaranja u cijelom radnom rasponu ventila.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Srednja vrijednost
Pravopisni valovi s globusom dizajniraju ulazne i izlazne veze uz istu vodoravnu osu, stvarajući tradicionalnu Z-oblikovitu unutarnju putanju. Ova konfiguracija predstavlja najčešći tip ventila s kuglicama koji se nalazi u industrijskim primjenama, pružajući pouzdane performanse i jednostavne postupke ugradnje. U unutarnjem protoku potrebno je dvije promjene smjera, što rezultira većim padovima tlaka u usporedbi s alternativnim konstrukcijama, ali pruža odlične karakteristike kontrole gušenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
U slučaju da je primjena sustava za valjanje u obliku pravog uzorka, primjenom se smatraju opće sustave za cijevi, obilježja za pomicanje i primjene za gušenje tlaka, gdje su razmatranja o padu tlaka sekundarna za kontrolu preciznosti. Dizajn se prilagođava standardnim praksama cijevi i savršeno se uklapa u postojeće rasporede sustava bez potrebe za posebnim razmatranjima smjera protoka ili orijentacije instalacije. Troškovno učinkovita i široko dostupna konstrukcija čine ravne uzorke atraktivnim za opće primjene u različitim industrijama.
Svaka vrsta ventila
Konfiguracije ugla obrazaca usmjeravaju ulazne i izlazne veze pod kutom od 90 stupnjeva, stvarajući jednu promjenu smjera unutarnje putanje. Ovaj dizajn smanjuje pad pritiska u usporedbi s ravnim uzorcima, zadržavajući istodobno prednosti u vezi s udaranjem koje su inherentne tehnologiji ventila s kuglama. Konfiguracija ugla pokazala se posebno korisnom u cijevnim sustavima koji zahtijevaju promjene smjera, eliminirajući potrebu za odvojenim dodirima lakta i smanjujući ukupnu složenost sustava. U slučaju da je ventil u stanju da se instalira, mora se koristiti ventil za kontrolu protoka i za promjenu smjera.
U slučaju da je proizvodnja ventila u obliku kuglice u uglu, potrebno je uzeti u obzir pojačanu konstrukciju tijela kako bi se izborili s asimetričnim uvjetima opterećenja koji nastaju uslijed pravougaonih cijevi. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za Primjene koje favoriziraju uglovne uzorke uključuju sustave pare, kondenzatne povratne linije i situacije u kojima ograničenja prostora ili optimizacija rasporeda cijevi imaju prednost nad minimalnim zahtjevima za padom tlaka.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Sistemi ručnog rada
Ručno djelovanje ventila za kuglu temelji se na sastavima ručnih kotača koji pretvaraju rotacijsko kretanje u linearni kretanje stabljika kroz navojne veze. Mehanska prednost koju pružaju prečnik ručnog kotača i visina nitka određuje napor operatora koji je potreban za postizanje punog putovanja ventila. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste ventila, koji se koriste za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi: U slučaju da je to moguće, potrebno je upotrijebiti i druge mehaničke mehaničke mehanizme.
Sustavi za označavanje položaja kreću se od jednostavnog promatranja produljenja stabla do sofisticiranih elektroničkih odašiljača položaja koji pružaju mogućnosti daljinskog praćenja. U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, mora se koristiti i lokalni pokazatelji položaja, uključujući tehtare i pokazivače. Bezbednosni razmatranji uključuju pravilnu konstrukciju ručnog kotača kako bi se spriječilo ozljede, odgovarajuće razdaljine za pristup operaciji i odgovarajući izbor materijala za okolišne uvjete. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji ventila za svjetlo, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpadnih udaraca.
Automatske tehnologije za aktiviranje
"Sistem za upravljanje" znači sustav za upravljanje električnim ili pneumatičkim ventilom koji je opremljen ili osmišljen za upravljanje električnim ili pneumatičkim ventilom. Pneumatski upravljači koriste pritisnuti zrak ili plin za stvaranje linearne sile potrebne za rad ventila, nudeći brzo vrijeme odgovora i mogućnosti pozicioniranja bez greške. U slučaju da se ne uspije osigurati sigurnost, ventil se mora staviti na mjesto gdje je potrebno. Hidraulički upravljači pružaju superiorne snage za velike aplikacije ventila, ali zahtijevaju složenije sustave podrške i postupke održavanja.
Električni upravljači pružaju preciznu kontrolu položaja i odličnu integraciju s digitalnim sustavima kontrole, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju preciznu modulaciju protoka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, poduzeća koja su poduzeta u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka mogu se smatrati subjektima koji su poduzete u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Tehnologije pametnih aktuatora uključuju dijagnostičke mogućnosti, predviđanje održavanja i napredne komunikacijske protokole koji poboljšavaju pouzdanost sustava i učinkovitost održavanja. U skladu s člankom gLOBUSNI VENTIL u postupku odabiru mora se pažljivo razmotriti zahtjevi za pokretanje kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost sustava.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Koeficijent protoka i razmatranja dimenzioniranja
Koefficient protoka, obično označen kao Cv, kvantificira kapacitet protoka ventila s kuglicom pod standardiziranim uvjetima i služi kao primarni parametr za izračune veličine ventila. U slučaju da je valj za valjanje u obliku kugle, u odnosu na tipove valjeva s pravim prolaznim ventilom, relativno je nisko Cv zbog krivotvornog puta protoka, ali ova konstrukcijska značajka poboljšava preciznost i rezoluciju kontrole. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, mora se utvrditi da je ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da je sustavni sustav u stanju da se koristi za upravljanje vodom, mora se utvrditi da je sustav u stanju da se koristi za upravljanje vodom. U slučaju da je proizvodnja ventila u skladu s ovom Uredbom, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, ograničena na proizvodnju ventila s jednako visokim udjelom vode, to znači da je proizvodnja ventila u skladu s ovom Uredbom ograničena na proizvodnju ventila s jednako visokim udjelom U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav mora biti opremljen s sustavom za upravljanje brzinom.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih dokaza:
Sposobnosti za ugrušavanje ventila s kuglicama izvrsne su u primjenama koje zahtijevaju preciznu modulaciju protoka i stabilnu učinkovitost kontrole u različitim radnim uvjetima. Dizajn linearnog pokreta pruža predvidljive odnose položaja i odličnu ponovljivost, ključne karakteristike za automatizirane sustave upravljanja. U slučaju da se radi o izmjeni, to se može učiniti na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EU) br. 765/2012. Za fine aplikacije za guranje može biti potrebno posebno oblikovanje obloga ili diske tipa igle kako bi se postigla potrebna preciznost kontrole.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve tipove ventila koji su napravljeni u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za svaki tip ventila koji je napravljen u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za svaki tip ventila za valjanje se primjenjuje sljedeći Teška konstrukcija i dizajn vodene stub doprinose operativnoj stabilnosti, dok geometrija unutarnjeg toka minimizira učinke turbulencije koji bi mogli ugroziti preciznost kontrole. Odpornost na kavitaciju varira u zavisnosti od specifičnih konstrukcijskih značajki i radnih uvjeta, što zahtijeva pažljivu analizu tijekom procesa odabira za primjene visokih energija.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Integriranje cijevnih sustava
Pravilna instalacija ventila za kuglu počinje pažljivim razmatranjem smjera protoka, zahtjeva za orijentacijom i uređenja za podupiranje cijevi koji osiguravaju optimalne performanse i dugovječnost. Većina dizajna ventila s globusom određuje željeni smjer protoka kako bi se minimiziralo oštećenje sjedala i optimizirala učinkovitost gušenja, obično s protokom koji ulazi ispod diska. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za upravljanje sustavom za upravljanje vodom.
U slučaju instalacije ventila s globusom, analiza napona cijevi postaje ključna zbog značajne težine i potencijalnih učinaka toplinske difuzije koji mogu ugroziti poravnanost i učinkovitost ventila. U slučaju da je potrebno, sustav mora biti opremljen odgovarajućim vodom za provod. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je proizvod u skladu s zahtjevima iz stavka 1.
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za valjčare s glavnim ventilom za upravljanje se primjenjuje sljedeći postupak: U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika. Ako je to moguće, kalibracija upravljača osigurava odgovarajuću usklađenost između kontrolnih signala i položaja ventila. U slučaju da je sustav uključen u sustav, mora se provjeriti da je sustav uključen u sustav.
U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe provedbe tehničkih zahtjeva za održavanje ili rješavanje problema, nadležna tijela mogu utvrditi da je potrebno provjeriti da li je sustav za održavanje ili rješavanje problema u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 21. stavkom 1. Osoblje za održavanje i upravljanje mora se obučavati na primjerene postupke rada, zahtjeve sigurnosti i prepoznavanje pokazatelja učinkovitosti koji ukazuju na potrebe održavanja.
Strategije održavanja i rješavanje problema
Programi preventivnog održavanja
Učinkoviti programi održavanja ventila uključuju planirane inspekcije, praćenje učinkovitosti i strategije zamjene komponenti koje maksimalno povećavaju životni vijek i minimiziraju neplanirano vrijeme zastoja. Vidni pregled usredotočuje se na vanjsko curenje, poravnanost stuba, stanje upravljača i znakove korozije ili mehaničke oštećenja. U slučaju da je to potrebno, sustav mora biti u stanju provesti kontrolu nad snagom.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti: Prilagođivanje i zamjena pakiranja predstavljaju uobičajene aktivnosti održavanja koje zahtijevaju pažljivu pozornost na pravilnu selekciju materijala i tehnike ugradnje. Tehnologije za predviđanje održavanja, uključujući praćenje vibracija i toplinsko snimanje, mogu identificirati probleme prije nego što dovedu do kvarova ili smanjenja učinkovitosti.
Česte probleme i dijagnostičke tehnike
Za rješavanje problema s ventilom u krugovima potrebno je sustavno procjenjivanje simptoma, povijesti rada i stanja sustava kako bi se identificirali osnovni uzroci i provele učinkovite korektivne mjere. Vanjsko curenje obično ukazuje na probleme s pakiranjem, kvar ugranice poklopca ili probleme s zglobovima tijela koji zahtijevaju različite pristupe popravci. Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom 6. U slučaju da se ne uspije osigurati da je motor u stanju da se pokrene, to se može dogoditi zbog problema s motorom.
Dijagnostičke tehnike uključuju ispitivanje tlaka za kvantifikaciju stope curenja, mjerenje obrtnog momenta za procjenu mehaničkog stanja i ispitivanje protoka za procjenu učinkovitosti gušenja. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadržavaju: Odluka o popravci ili zamjeni ovisi o stupnju štete, dostupnosti komponenti, troškovima popravka i kritičnosti primjene za ukupnu učinkovitost sustava.
Česta pitanja
Koje su glavne prednosti ventila s kuglama u usporedbi s drugim vrstama ventila
Globalni ventili pružaju vrhunsku kontrolu gušenja i preciznu regulaciju protoka zbog svog linearnog pokreta stabla i karakteristika promjenjive površine protoka. Dizajn pruža izvrsne mogućnosti isključivanja, dobru rezoluciju kontrole u cijelom radnom rasponu i pouzdane performanse pod različitim uvjetima pritiska. Iako valjevi s globusom obično imaju veći pad pritiska od dizajniranih direktno, njihova preciznost kontrole čini ih idealnim za primjene koje zahtijevaju preciznu modulaciju protoka, usluge za zaobilaženje i situacije u kojima je potrebno čvrsto zatvaranje.
Kako odrediti pravi veličine globe ventila za moju aplikaciju
Pravo veličine ventila globusa zahtijeva izračunavanje koeficijenta protoka (Cv) na temelju specifične brzine protoka, pad pritiska i svojstava tekućine. U slučaju da je ventil otvoren za 10 do 90%, mora se osigurati da je ventil otvoren za 10 do 90% radi optimalne kontrole. U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je primjena ventila kritična ili u neobičnim uvjetima rada, potrebno je uzeti u obzir mogućnost zapošljavanja stručnjaka za ventile kako bi se osigurala optimalna učinkovitost.
Koje održavanje je potrebno kako bi se valovi s kuglama mogli pouzdano raditi
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se U slučaju da se u slučaju otpadnog udara pojačaju otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpadne otpad U slučaju da se ne radi o ispitivanju, potrebno je provjeriti da li je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe provedbe sustava za održavanje, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:
Može li se valj za dušik koristiti i za usluga ugasljanja i za usluga izolacije
Globalni ventili izvrsno se koriste i za ugrušavanje i za izolaciju, što ih čini svestranim izborom za mnoge cijevi. S obzirom na to da su u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s brzinom brzine od 300 km/h, za vozila s brzinom brzine od 300 km/h, za vozila s brzinom brzine od 300 km/h, za vozila s brzinom brzine od 300 km/h Međutim, imajte u vidu da ventili s globusom imaju veći pad pritiska od namjenskih izolacijskih ventila poput ventila za vrata ili kuglice, što može utjecati na troškove energije u velikim sustavima. Za primjene koje zahtijevaju obje funkcije, valjevi s globusom često predstavljaju optimalan kompromis između preciznosti kontrole i sposobnosti izolacije.
